武鋼地理位置優(yōu)越，水陸運(yùn)輸方便，廠區(qū)用地平坦、寬闊，靠近消費(fèi)區(qū)。鄂東鐵礦是武鋼主要鋼板產(chǎn)區(qū)，所產(chǎn)礦石品位較高，含銅等有益組分；但儲(chǔ)量有限，埋藏較深，是武鋼進(jìn)一步發(fā)展的限制因素。今后可以考慮利用長(zhǎng)江水運(yùn)，適當(dāng)進(jìn)口部分富礦，以充分的發(fā)揮一米七軋機(jī)的生產(chǎn)能力。攀枝花基地位于四川渡口市，建于“三五”時(shí)期，是我國(guó)戰(zhàn)略后方 的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。攀鋼所在的攀（枝花）西（昌）地區(qū)蘊(yùn)藏極其豐富的釩、鈦磁鐵礦，釩、鈦儲(chǔ)量居世界首位，與其共生的鈷、鎳、銅、錳等十多種稀有金屬元素的儲(chǔ)量也十分驚人。這里還有巨大的水能和焦炭資源，為發(fā)展鋼鐵工業(yè)提供了條件。
1974年攀鋼一期工程建成，形成年產(chǎn)生鐵170萬(wàn)噸，鋼150萬(wàn)噸、鋼材110萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力。1977年建成我國(guó) 的提釩車間，在提釩綜合利用工藝上已達(dá)世界先進(jìn)水平。1979年建成我國(guó) 個(gè)年產(chǎn)5萬(wàn)噸的選鈦試驗(yàn)廠。1990年年產(chǎn)生鐵229萬(wàn)噸，鋼191萬(wàn)噸，成品鋼材78萬(wàn)噸，主要產(chǎn)品有生鐵、鋼坯、釩渣、重軌、大型鋼材、小型鋼材和線材。釩渣產(chǎn)量由1977年的1.5萬(wàn)噸，增加到34萬(wàn)噸。90年全國(guó)85%的釩渣是由攀鋼供應(yīng)，并運(yùn)銷英、法、德、美、印度等國(guó)。
鋼板鋼中加入合金元素后，鋼的基本組元鐵和碳與加入的合金元素會(huì)發(fā)生交互作用。鋼的合金化目的是希望利用合金元素與鐵、碳的相互作用和對(duì)鐵碳相圖及對(duì)鋼的熱處理的影響來(lái)改善鋼的組織和性能播報(bào)合金元素與鐵、碳的相互作用
合金元素加入鋼中后，主要以三種形式存在鋼中。即：與鐵形成固溶體；與碳形成碳化物；在高合金鋼中還可能形成金屬間化合物幾乎所有的合金元素（除Pb外）都可溶入鐵中 形成合金鐵素體或合金奧氏體 按其對(duì)α-Fe或γ-Fe的作用 可將合金元素分為擴(kuò)大奧氏體相區(qū)和縮小奧氏體相區(qū)兩大類。擴(kuò)大γ相區(qū)的元素—亦稱奧氏體穩(wěn)定化元素 主要是Mn、Ni、Co、C、N、Cu等 它們使A3點(diǎn)(γ-Fe α-Fe的轉(zhuǎn)變點(diǎn))下降 A4點(diǎn)( γ-Fe的轉(zhuǎn)變點(diǎn))上升 從而擴(kuò)大γ-相的存在范圍。其中Ni、Mn等加入到一定量后 可使γ相區(qū)擴(kuò)大到室溫以下 使α相區(qū)消失 稱為完全擴(kuò)大γ相區(qū)元素。另外一些元素(如C、N、Cu等) 雖然擴(kuò)大γ相區(qū) 但不能擴(kuò)大到室溫 故稱之為部分?jǐn)U大γ相區(qū)的元素。
在過(guò)去很長(zhǎng)一段時(shí)間，人類都不敢想象能將一塊手掌厚的鋼板進(jìn)行切割，多只是將它放入火中高溫溶解再重新鍛造成其他的形狀。過(guò)去是因?yàn)槿藗兊募夹g(shù)水平無(wú)法達(dá)到，能夠制作出鋼板已經(jīng)是十分困難的了，更很談把它切割成各種各樣的你所需要的形狀。但是現(xiàn)在不同，人們可以將鋼板重塑，讓它變成更加有用的工具，運(yùn)用到各種各樣的領(lǐng)域，這都要多虧現(xiàn)代工具的發(fā)明和使用了。
比較傳統(tǒng)的鋼板切割工具是火焰切割，這種切割方法雖然比較經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，但是卻也有很難克服的缺點(diǎn)，就是在切割比較薄的鋼板方面比較弱，而且還要求對(duì)氧氣含量和火焰的熱度有比較大的要求。其次還有剪板機(jī)的運(yùn)用，這項(xiàng)工具使用起來(lái)似乎沒(méi)有那么多的困難，能夠完成比較的切割。除此之外，現(xiàn)代切割工具還包括激光切割、等離子、超高壓水等切割方式，這些現(xiàn)代的設(shè)備讓切割更省力而且也能完成更的切割，甚至可以給鋼板弧度，讓它們所使用的范圍進(jìn)一步拓展。
現(xiàn)在比較多的鋼板切割企業(yè)發(fā)展起來(lái)了，但并不是所有的都那么讓人放心，在一些細(xì)節(jié)方面還是和好的公司存在較大的差距。鋼板切割現(xiàn)代工具被廣泛使用，但是有些工具的價(jià)格也比較貴，所以并不是所有的鋼板切割企業(yè)都能擁有上述的工具。
無(wú)論是工業(yè)生產(chǎn)還是人們生活需求，對(duì)于合金鋼板的要求都是非常高的，因此加工合金板是一項(xiàng)非常嚴(yán)格的流程，容不得半點(diǎn)馬虎。在這些廠里，都是有著很嚴(yán)格的操作流程的。而合金板如果是不合格的產(chǎn)品流入市場(chǎng)，不但不能夠起到相應(yīng)的正面作用，而且會(huì)起到很大的反面作用。而我們使用者在選擇合金板的時(shí)候也是需要很仔細(xì)的，因?yàn)椴煌墓ぞ呤褂梅秶遣煌模覀円鶕?jù)自己的需求選擇合適的合金板。
Φ6mm×0.6mm的厚壁不銹鋼板為例，根據(jù)GJB2296A-2005《航空用厚壁不銹鋼板規(guī)范》，厚壁不銹鋼板管口需擴(kuò)至Φ9.5mm，擴(kuò)口比（擴(kuò)口比=擴(kuò)口后端面外徑/擴(kuò)口前公稱外徑）為1.58，而壁厚只有0.6mm，所以很容易在擴(kuò)口時(shí)出現(xiàn)裂紋甚至開(kāi)裂。
