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隨州水泥基自流平灌漿料上門服務(wù)
隨州高強(qiáng)微膨脹灌漿料特點(diǎn) 1、早強(qiáng)、高強(qiáng): 1天抗壓強(qiáng)度≥20Mpa3天抗壓強(qiáng)度≥30Mpa 28天抗壓 強(qiáng)度≥55Mpa。 2、微膨脹性: ***設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。 3、自流性高: 可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。 4、抗離析: 克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。 5、抗開裂: 現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制 等因素裂紋現(xiàn)象。 6、耐久性強(qiáng): 經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強(qiáng)度無明顯變化。在 機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。 7、可冬季施工: 允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。隨州高強(qiáng)微膨脹灌漿料包裝貯運(yùn) 1、隨州高強(qiáng)微膨脹灌漿料包裝規(guī)格：25kg/袋和40kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。2、保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，沒有毒、沒有味、沒有污染、不 燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。 鄭重聲明 隨州高強(qiáng)微膨脹灌漿料使用超出廠商控制，本公司不承擔(dān)由于使用不當(dāng)而產(chǎn)生的任何責(zé)任，使用時請參照本說明書，相關(guān)問題請咨詢當(dāng)?shù)亟?jīng)銷點(diǎn)或本公司技術(shù)服務(wù)部門。

隨州水泥基自流平灌漿料上門服務(wù)
隨州水泥基灌漿料施工步驟：1 準(zhǔn)備攪拌機(jī)具灌漿設(shè)備模板及養(yǎng)護(hù)物品清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。2 支設(shè)模板并用水泥（砂）漿塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水漏漿。3 按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘人工攪拌5分鐘以上）4 將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。5 施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。6 使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。隨州水泥基常溫養(yǎng)護(hù)1.灌漿前日平均溫度不應(yīng)低于5℃灌漿完畢后暴露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時水泥基灌漿材料的暴露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水灌漿料表面不便澆水可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。隨州水泥基高溫養(yǎng)護(hù)1.灌漿前24h采取措施防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。2.采取適當(dāng)降溫措施與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。3.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。4.灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。隨州水泥基冬期養(yǎng)護(hù)1.冬期施工工程對強(qiáng)度增長無特殊要求時灌漿完畢后暴露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時不得澆水。2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的較低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

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隨州灌漿料原材料1 水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，且符合GB 175的規(guī)定。采用其它水泥時應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求。2 細(xì)骨料應(yīng)符合G B/T 14684規(guī)定的I類天然砂或人工砂。3 混凝土外加劑混凝土外加劑應(yīng)符合GB 8076及JC4 76的規(guī)定。4 其它材料JC/T 986- 2005應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。隨州灌漿料使用方法1. 基礎(chǔ)處理清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。2. 確定灌漿方式根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間;若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。3. 支模根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。4. 隨州灌漿料的攪拌按產(chǎn)品合格證上的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。5. 灌漿6、隨州灌漿料注意事項1).漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。2).灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。3).在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流。4).每次灌漿層厚度不宜超過100mm。5).較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以10m為宜。6).灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。7)對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達(dá)到要求。8).設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。9).在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。10)模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。11)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。12)當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。

隨州水泥基自流平灌漿料上門服務(wù)
隨州灌漿料由高強(qiáng)膠結(jié)組分、超墨化組分、優(yōu)選級配集料組分及微量改性組分以適當(dāng)比例在工廠預(yù)拌制成的粉狀材料水泥基灌漿料是由高強(qiáng)膠結(jié)組分、超墨化組分、膨脹組分、優(yōu)選級配集料組分及微量改性組分以適當(dāng)比例在工廠預(yù)拌制成的一種粉狀材料．用時只需加水?dāng)嚢璞憧沙蔀榫鶆颉⒊矶冗m宜、能滿足施工要求的具有自流平性的高強(qiáng)無收縮灌漿料。隨州灌漿料適用范圍1、大型設(shè)備和精密設(shè)備地腳螺栓與機(jī)座錨固；2、鋼結(jié)構(gòu)：如鋼軌、鋼槊、鋼拄等，與基礎(chǔ)固接的灌注；3、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿；4、粱、柱加固、栽埋鋼筋；5、地鐵、鞋童、地下工程逆打法施工縫嵌固；6、混凝土結(jié)構(gòu)的加固及漏滲水的修復(fù)；7、各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。

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