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楚雄球鐵管表面應干燥、無灰塵、無任何附著不牢的顆粒或外來物質，如油或脂。 由生產廠決定，在球墨鑄鐵管已氧化的外表面還是在噴砂處理或磨削后的表面噴涂或刷涂富鋅凃料。 將富鋅涂料噴涂或刷涂在球墨鑄鐵管外表面上。 富鋅涂料涂層應覆蓋球墨鑄鐵管的外表面，無裸露及附著不牢等缺陷。 只要富鋅涂料涂層的質量要求，允許出現螺旋形外觀。 楚雄由于操作造成的富鋅涂料涂層損傷，只要每平方米面積中累計損傷區域面積不超過5cm2及單個損傷區域較小的一邊尺寸不超過5mm，可認為該涂層質量合格。 較大面積損傷應進行修補。 富鋅涂料涂層質量的平均值不應小于150g/m2，局部小值不應小于130g/m2。 生產者應目視檢查每根管涂層的狀況及其均勻性，并應對涂層質量進行定期測量。 未涂覆到的區域，如被試片遮蓋過的區域及涂層損傷程度超過允許范圍的區域均應按噴涂或刷涂方法予以修補。

楚雄山東博輝鋼鐵有限公司有限公司是集研究、設計、制造和銷售一體的現代化民營企業。公司生產的匯鑫源離心球墨鑄鐵管，采用的生產設備、工藝可靠，質量穩定。整個生產過程中嚴格按照GB/T13295—2013《水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件》進行。產品具有衛生、綠色、耐腐蝕、不結垢、施工簡便等優點博輝牌離心球墨鑄鐵管用于生活飲用水配輸水系統。 我公司將秉承“以用戶需求為方向，以用戶滿意為目標”的企業宗旨，大力引進鑄造行業管理和技術人才，嚴格按照ISO9001質量體系認證標準，為打造一個高起點、、高標準的現代化鑄造企業而奮斗！ 楚雄將插口插入承口中直到與密封圈同軸接觸，正確地校直，使要連接的管子或管件的中軸線相重合。連接管子時，對不同管徑的管子應采用不同的工具，小心地將管子連續插入，如發現插入時阻力過大，應立即停止，將管子拔出，檢查橡膠密封圈位置和承插口，查明原因并妥善處理，再行插入。要求插入的深度再兩條白線中間即可。 將金屬直標尺插入承口內和管壁之間的環形空間直至碰到橡膠密封圈，沿管一周測量深度是否均勻。檢查相互連接在一起的管子是否同軸心，否則應調整溝底可能出現的凹凸不平。 當接口安裝完畢后，可根據管徑調整偏移角，偏移的角度應符合要求。球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級（球化率》80％），因而材料本身的機械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質、鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能良好，防腐性能、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業給水、輸氣，輸油等。

楚雄球墨鑄鐵管道檢測方法簡單介紹 首先，疊加原理在堆積是實心的，以確保的條件下，按照品種，規格堆放，不同品種的材料做的，以防止混淆和碼垛，腐蝕。 　　第二，在商店附近的堆棧位置禁止對鋼的腐蝕作用。 　　第三，結束的堆墊高，強光滑，防止材料受潮或變形。 　　第四，同一材料的存儲分別堆放，球墨鑄鐵管促進先進先出原則的實施。 　　第五鋼，露天堆放，下面必須墊或石頭，堆面略有傾斜，以利排水，并注意材料放直，防止造成彎曲變形。 　　第六，堆疊高度，手動操作不超過120萬，不超過150萬的機械操作，樁寬度不超過250萬。 　　楚雄有一定的渠道應該是第七和堆棧和堆棧之間，球墨鑄鐵管道檢測方法一般是0.5m，Access作為材料大小和運輸機械而定，一般1.5 ~ 2.0m。

楚雄球墨鑄鐵管鋅涂層質量測定方法 噴鋅前，沿軸向貼一矩形試片于球墨鑄鐵管外表面上，經噴涂及修剪后試片的小尺寸應為以下任一種： a）250mm×100mm b）500mm×50mm 楚雄在噴鋅過程中，試片的密度和厚度不應發生變化，在襯底溫度下形態穩定，同時作為替代表面進行涂層厚度測量。 鋅涂層平均質量可根據試片噴鋅前后的質量差用式（1）計算得出 m＝C（m2-m1）/A 式中： C——反映試片表面粗糙度與球墨鑄鐵管表面粗糙度之間差異因素的修正系數，取決于試片材料；m1和m2——試片噴鋅前、后的質量，單位為克（g），（測量度為0.1g）； A——試片面積，單位為平方米（m2）。 當需要出具報告時，C值應由生產廠確定并加以說明。 注：對于噴砂鋼板或聚酯板，C值介于1.0-1.2之間（供參考） 目視檢查試片鋅涂層的均勻性。若不均勻，應在試片涂層較薄的區域切下50mm×50mm的小片，依據上述方法測定鋅涂層的局部小質量。

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