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冷拔圓鋼加工工藝特點有：精度高、表面質量好。冷拔工藝過程：軋頭→剝殼→通過潤滑劑盒→進入拔絲模孔。軋頭在軋頭機上進行，目的是將鋼筋端頭軋細，以便穿過拔絲模孔。剝殼是通過3～6個上下排列的輥子，以除去鋼筋表面堅硬的渣殼，潤滑劑常用石灰、動植物油、肥皂、白蠟和水按一定比例制成。剝殼和通過潤滑劑能使鐵渣不致進入拔絲模孔口，以提高拔絲模的使用壽命，并因拔絲模孔存在鐵渣，使鋼絲表面擦傷的現象。剝殼后，鋼筋再通過潤滑劑盒潤滑，進入拔絲模孔進行冷拔。冷拉鋼產品具有以下優點：　　形狀規格多樣性　　通過設計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規格公差的冷拉鋼。角度可設計成直角或圓角。　　高度　　使用高質量的硬質合金模具以及擁有專業修模人員，確保公差準確、統一。　　表面光滑　　先進的冷擠壓工藝使得冷拉鋼產品表面光滑明亮。　　材料大量節省　　冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規格及公差，原材料的耗損極少，相對利用傳統車床機加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節省的材料是非常可觀的，特別當材料用量大，材料成本的節約更為顯著。　　加工時間及加工機械節省　　由于精度準確，表面狀況良好，冷拉鋼產品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機加工時間及節省配置加工機械的費用。

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冷拔圓鋼 冷拔光圓 冷拔鋼棒 冷拔鐵棒的質量和性能冷拔圓鋼 冷拔光圓 冷拔鋼棒 冷拔鐵棒主要使用鋼絲刷等工具對鋼材外表進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、Q冷拔圓鋼 冷拔光圓 冷拔鋼棒 冷拔鐵棒廠渣等。手動工具除銹能達冷拔圓鋼 冷拔光圓 冷拔鋼棒 冷拔鐵棒到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材外表附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度冷拔圓鋼 冷拔光圓 冷拔鋼棒 冷拔鐵棒清洗 利用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產中只作為輔助手段。冷拔圓鋼 冷拔光圓 冷拔鋼棒 冷拔鐵棒除銹保養法：一般要求冷拔圓鋼 冷拔光圓 冷拔鋼棒 冷拔鐵棒管件表面達到近白級(Sa2.5實踐證明，冷拔圓鋼 冷拔光圓 冷拔鋼棒 冷拔鐵棒常用的環氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝。采用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物，錨紋深度達到40~100μm充分滿足防腐層與鋼管的附著力要求，而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運行費用和穩定可靠的質量達到近級(Sa2.5技術條件。當Q345B厚壁方管發生一定的銹跡時，依照一定的除銹方式和方法處理，保證冷拔圓鋼 冷拔光圓 冷拔鋼棒 冷拔鐵棒的質量和性能，能夠在不同的行業和優先域中使用，為建筑行業做出重要的貢獻和作用。

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