光纖激光切割機是利用光纖激光發生器作為光源的激光切割機。它既可做平面切割,也可做斜角切割加工，且邊緣整齊、平滑,適用于金屬板等高精度的切割加工，同時加上機械臂可以進行三維切割代替原本進口的五軸激光。下面我們具體來看一下使用光纖激光切割機進行切割時的優勢。 光纖數控激光切割機 　　1、切割精度高：光纖激光切割機定位精度0.05毫米， 重復定位精度0.03毫米。 　　2、光纖激光切割機切縫窄：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫，切口寬度一般為0.10-0.20毫米。 　　3、切割面光滑：切割面無毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以內。 　　4、切割速度快：切割速度可達 10m/min 定位速度可達30m/min 比線切割的速度快很多。 　　5、光纖激光切割機切割質量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。 　　6、不損傷工件：光纖激光切割機割頭不會與材料表面相接觸，保證不劃傷工件。 　　7、不受工件形狀的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材。 　　8、激光切割機可以對多種材料進行切割加工。 　　9、節約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節約更換模具時間，從而節省了加工費用，降低了生產成本，尤其適合大件產品的加工。 　　10、節省材料：光纖激光切割機采用電腦編程，可以把不同形狀的產品進行裁剪，提高了材料的利用率。 光纖激光切割機 　　除此之外，光纖激光切割機進行切割時還不會對環境造成污染，符合了人們對環保的要求。看了這些，你應該知道使用光纖激光切割機進行切割時有何優勢了吧。

　　目前市面上的光纖激光切割機多采用的是較高能激光束，根據光纖線導光器將激光束傳送到切割頭，完成金屬復合材料的細致切割。和傳統機械設備切割加工工藝對比，光纖激光切割機具有更好的切割效率和效果。 切割機 　　At present, fiber laser cutting machines on the market mostly use high-energy laser beams, which are transmitted to the cutting head through fiber optic wire guides to complete the detailed cutting of metal composite materials. Compared with traditional mechanical equipment cutting processes, fiber laser cutting machines have better cutting efficiency and effectiveness. 　　光纖激光切割機清晰地切割各種各樣金屬復合材料，如不銹鋼板、碳素鋼、鋁、銅等，同時還可以切割各種形狀的形態和曲線圖，如環形、正方形、五角星、人物肖像等。次之，在切割環節中，不用觸碰材料表面，因而也不會對材料表面產生任何損害，也能獲得更平滑的切割邊沿。 　　The optical fiber laser cutter can clearly cut various metal composite materials, such as stainless steel plate, carbon steel, aluminum, copper, etc., and can also cut shapes and curves of various shapes, such as rings, squares, pentagram, portraits, etc. Secondly, in the cutting process, there is no need to touch the material surface, so there is no damage to the material surface and a smoother cutting edge can be obtained. 　　光纖激光切割機除開高質量切割外，還具備準確和性能穩定的特征。采用先進磁性和電子光學自動控制系統，可以實現高準度切割，裝配精度為0.05mm，重復精度低于0.03mm，可以滿足工業制造業高精度規定。與此同時，光纖激光切割設備結構簡單，抗震等級抗干擾性高，切割環節中不會受到外界影響，切割性能穩定。 　 　　簡單點來說，光纖激光切割機是一種相對穩定的金屬材料切割機器設備，具備各種各樣良好的特性，廣泛用于加工制造業。提高工作效率，如果你也想要了解的話歡迎前來我們廠家考察。

　眾所周知，光纖激光切割機的重要部件之一就是激光切割頭。激光切割頭具有精度高、價格高的特點。光學元件在激光切割頭的組件中起著至關重要的作用。 光纖激光切割機 　　激光切割機利用激光束的能量將激光發出的原始光束通過光學透鏡進行切割和聚焦，形成高密度光斑，用于切割鋼管、板材、金屬等各種材料。可見，在切割過程中，每一個重要的步驟都離不開光學鏡片。但是，如果在正常運行中維護不當，就會出現各種各樣的問題。數控切割機廠家列舉了光纖激光切割機激光頭的幾個常見問題及解決方法，一起來看看吧。 　　1、QBH部分發燙：QBH部分發燙，首先檢查準直器上的保護鏡片，如有損壞及時更換。如果保護鏡頭沒有問題，請移除光纖以檢查準直器和光纖末端的情況。 　　2.切割頭噴嘴加熱或聚焦腔加熱：加熱噴嘴和加熱聚焦腔，首先檢查保護鏡片是否有明顯的燒點或保護鏡片表面是否有水分和油污。如果保護鏡片有燒斑，請更換保護鏡片，有水汽或油漬，需要檢查空壓機過濾器部分，并要求客戶更換空氣過濾器或修理冷干機。如果保護鏡頭沒有問題，則需要檢查對焦鏡頭的狀況和對焦水冷板的水流情況。 　　3、切割過程中切割頭焦點位置自動變化：切割過程中焦點部位自動變化。一般是保護鏡片的密封圈損壞，氣壓進入調焦腔，導致鏡片向上移動，需要更換保護鏡片的密封圈。如果更換保護鏡片密封圈無效，則需要確認客戶使用的保護鏡片厚度是否有偏差。薄的保護鏡片也會導致密封圈泄漏。 　　4、切割頭吹氣壓力小，氮氣脫氣明顯。流量不夠：拉出保護鏡抽屜，觀察脫氣環位置是否有明顯異物出現。拆下切割頭的傳感器部分，取出氣道襯墊，將其重新安裝在保護鏡抽屜中，點擊將異物吹入氣道入口，然后恢復切割頭。如果清洗后氣壓不能升高，則應檢查機床動力鏈管是否破損，電池閥內是否有異物。 　　5、自動對焦切割頭回原點后，對焦不為零或回原點錯誤：需要打開平臺設置工具，找到對焦控制參數欄，放大正負值限位到30，手動控制焦點移動到正負限位，注意限位是否會觸發報警，如果不能檢測到限位，則需要修理刀頭。如果能正常檢測到限位位置，返回原點再將對焦行程改為正負10，即可正常使用。 　　當刀盤內部有無法檢測到的限位時，原點發出警報，客戶將方向變回原點，以另一個限位位置作為原點。 光纖激光切割機 　　以上五點是光纖激光切割機切割頭常見的問題及解決方法。這里先介紹一下，希望這篇文章對大家有用。如果您對我的分享有不同的意見，感謝您的建議!