生物質顆粒燃料優勢1、生物質燃料發熱量大，發熱量為>=43kCal較之傳統煤炭2、不含煤矸石，石頭等不發熱反而耗熱的雜質，將直接為企業降低成本。3、生物質燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業將受益匪淺。4、由于生物質燃料含硫磷極低，燃燒時幾乎不產生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會導致酸雨產生，不污染大氣，不污染環境。5、生物質燃料清潔衛生，投料方便，減少工人的勞動強度，極大地改善了勞動環境，企業將減少用于勞動力方面的成本。6、生物質燃料燃燒后灰碴極少，極大地減少堆放煤碴的場地，降低出碴費用。7、生物質燃料燃燒后的灰燼是品位極高的優質有機鉀肥，可回收創利。8、生物質燃料是可再生的能源，它是響應中央號召，創造節約性社會。

常規結焦處理方法。顆粒燃料早期的一般采用蒸汽吹灰器對受熱面進行結焦清灰處理，但是從實際的效果上來看，沒有達到除焦要求。只能通過停爐后，用高壓水沖洗進行處理。主要是因為生物質燃料中的鉀元素含量較高，它的存在降低了灰熔點，而硅元素在燃燒過程中與鉀元素形成低熔點的化合物，導致灰分的軟化溫度較低，根據實驗數據所得草木灰的變形溫度為800℃左右，而鍋爐的爐膛過熱器的溫度大多在此范圍內，因此在高溫條件下，軟化的積灰極易附著在受熱面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器難以將所積焦塊進行處理。根據以往的經驗，使用蒸汽吹灰器一般鍋爐在清洗完畢投入使用15天后，主汽溫度的控制無需使用減溫水調節，溫度正常維持在510 0C左右，運行一個月后需要停爐進行水沖洗，否則主蒸汽溫度將越來越偏離額定值(540℃)，鍋爐的效率下降，排煙溫度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰會存在著如下問題：(1)介質吹掃面積有限，有部分死角存在，易形成煙氣走廊，加劇局部磨損；(2)吹灰周期長，使受熱面積灰過多，甚至使積灰燒結硬化，增加吹灰難度；(3)蒸汽吹灰如果壓力過高或長期使用，會加快金屬管壁的磨損，壓力過低又影響吹灰效果；(4)增加爐內煙氣濕度，在空預器處形成低溫結露，造成空預器管腐蝕嚴重；(5)機械部位故障率高，維修費用高。

燃料的使用場所基本上在能使用燃料燃燒的行業都能使用，沒有明確限制需要用什么樣的燃料，煙臺生物質燃料的使用也是如此，具體的能有哪些領域可以使用呢？煙臺生物質顆粒燃料工業生產中使用生物質燃料是比較多的，工業鍋爐和窯爐燃料，是可以替代煤炭和燃氣的，解決了急需要解決的環境污染問題。大型養殖場也會使用生物質燃料，一方面是為了取暖，一方面也可以當做飼料，便于駐村和運輸。上面說到取暖，在家庭取暖中也是現在很多人會選用的一種方式，隨著煤炭價格上漲，取暖開始選用其他的燃料替代，煙臺生物質燃料就是此時被廣泛運用。包含我們日常生活中的電也是可以采用生物質燃料進行發電的，它的一大優勢就在于無污染，對環境的保護，單是這一點就被廣大用戶所信賴。

生物質的物理性能，我們之前為大家提到過，這些物理新能對于燃燒效果而言也是非常重要，甚至會決定燃燒值的大小。一般來說，煙臺生物質成型燃料的物理特性主要包括密度、機械耐久性和低位發熱量三個方面，具體影響如下所述：1、密度：煙臺顆粒燃料的堆積密度能夠影響能量密度，也影響生產者和消費者的運輸成本和儲藏成本。生物質顆粒燃料除樹皮的堆積密度大于生物質顆粒燃料的標準一級顆粒的參考值（600kg/m3）以外，其他的為535-590kg/m3，但均滿足二級顆粒燃料的標準要求，其中麥稈顆粒燃料的堆積密度很低。我國的生物質顆粒燃料的堆積密度為532-568kg/m3，也均低于一級標準參考值，但都能滿足二級標準要求。煙臺生物質顆粒燃料的顆粒密度能夠影響堆積密度和燃燒特性，顆粒密度越大，燃燒持續時間越長。木質顆粒燃料和樹皮顆粒燃料的顆粒密度能夠滿足ss187120的參考值（>112g/cm3）要求，分別為118和114g/cm3，其他3種均低于該標準參考值；我國的煙臺生物質顆粒燃料的顆粒密度除麥稈的為108g/cm3以外，其余均在112g/cm3以上。