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除塵器的除塵效率是與它的除塵機(jī)理分不開的,含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗,由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室。由于濾料纖維及織物的慣性、擴(kuò)散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,下來(lái)的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料性能和質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長(zhǎng)短。工業(yè)吸塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)非常緊湊,除了吸力大、外觀精美、體積小等特點(diǎn)之外,移動(dòng)也非常方便。為了保證工業(yè)吸塵器的操作,工業(yè)吸塵器配有缺相和過載保護(hù)裝置。鍋爐布袋除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表達(dá)。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達(dá)到清灰的目的,下來(lái)的粉塵由排灰裝置排走。

而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質(zhì)量是袋式除塵技術(shù)進(jìn)步,影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。袋除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、閥、噴吹清灰裝置等部分組成.布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。隨著過濾時(shí)間的延長(zhǎng),濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。工業(yè)吸塵器通常都配有超靜音真空泵,噪音較低。當(dāng)設(shè)備阻力上升到一定值時(shí),應(yīng)進(jìn)行清灰操作,濾袋表面的積灰.工業(yè)吸塵器的物料收集桶,方便傾倒及物料回收。工業(yè)吸塵器特別適用于連續(xù)產(chǎn)生灰塵的工作區(qū)域進(jìn)行作業(yè),工作時(shí),含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗.大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒,由排風(fēng)口排出.隨著過濾的不斷進(jìn)行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設(shè)備阻力隨之上升.因此,布袋除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后,要及時(shí)清灰。 



除塵器的初期運(yùn)行,是指啟動(dòng)后正常運(yùn)行,布袋除塵器,袋式除塵器容易出毛病的時(shí)期,只有在充分注意的情況下發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)排除,才能達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行的目的。另外,濾袋若不充分干燥,往往出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。所以在開始時(shí)觀察壓力計(jì),也可以從控制盤上電流表的讀數(shù)推算出相應(yīng)的風(fēng)量值。準(zhǔn)確預(yù)測(cè)袋式除塵器的露點(diǎn)是困難的,因此注意由于結(jié)露而造成的濾料網(wǎng)眼堵塞和除塵器機(jī)殼內(nèi)表面的腐蝕問題。氣體回流現(xiàn)象的出現(xiàn)使得除塵器內(nèi)部的氣流更加紊亂,溫度調(diào)節(jié)用袋式除塵器處理常溫氣體一般不成問題,但處理高溫高濕氣體時(shí),初始運(yùn)行,若不預(yù)熱,濾袋容易打濕,網(wǎng)眼會(huì)嚴(yán)重堵塞,甚至無(wú)法運(yùn)行。當(dāng)氣流遇到灰斗后壁后,其中一部分氣流會(huì)沿著壁面向上運(yùn)動(dòng),另一部分則會(huì)順著斜面向下運(yùn)動(dòng)。

這時(shí),之前被過濾下的顆粒物很容易被回流帶回到箱體中,增加濾袋的過濾負(fù)荷。繼而影響除塵器對(duì)粉塵的分離,由于向上運(yùn)動(dòng)的氣流流速過大,給濾袋帶來(lái)了劇烈的沖擊,導(dǎo)致濾袋破損;而向下運(yùn)動(dòng)的氣流則會(huì)形成一股回流,阻礙粉塵的收集和分離。處理風(fēng)量為了穩(wěn)定濾袋壓力損失,運(yùn)行初期往往采用大幅度提高處理風(fēng)量的辦法,讓氣體順利流過濾袋。此時(shí)如果風(fēng)機(jī)的電機(jī)過載,可用總閥門調(diào)節(jié)風(fēng)量,因?yàn)檫@種情況快則幾分鐘,慢則好幾天才能恢復(fù)正常。脈沖袋式除塵器內(nèi)部流場(chǎng)并沒有均勻分布。需要降低除塵器進(jìn)口端面和灰斗斷面的動(dòng)一靜壓轉(zhuǎn)化強(qiáng)度,使除塵器內(nèi)部流場(chǎng)均勻分布。

為了達(dá)到這一目的,需要在二者之間設(shè)置導(dǎo)流板等氣流均布裝置,以期在提高布袋除塵器過濾性能的同時(shí)延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。在這種情況下,前端和后端的濾袋都容易破損,進(jìn)而降低除塵器分離效率。壓縮空氣壓力調(diào)整氣動(dòng)閥控制的反吹風(fēng)袋式除塵器和脈沖噴吹袋式除塵器,都以壓縮空氣為動(dòng)力完成清灰過程。把壓縮空氣調(diào)整到設(shè)計(jì)壓力和氣量,才能除塵器正常啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)。 




除塵器工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長(zhǎng)了袋的壽命,又便于卸袋。
含塵氣體由單機(jī)脈沖收塵器進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室,再經(jīng)凈氣排氣口,由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面,且不斷增加,破碎機(jī)除塵器是一種分室結(jié)構(gòu)的袋式除塵器,通過脈沖閥將各室的濾袋分成室,停止各室的氣流,依次進(jìn)行脈沖清灰(所謂離線清灰)。單機(jī)脈沖收塵器能繼續(xù)工作,需定期濾袋上的粉塵清灰是由程序控制器定時(shí)順序起動(dòng)脈沖閥,使包使濾袋除塵器的阻力不斷上升,為使設(shè)備阻力不超過1200Pa,鐵礦破碎機(jī)布袋除塵器的工作原理:含塵氣體在引風(fēng)機(jī)的吸引下進(jìn)入,經(jīng)導(dǎo)流板均勻分散后,粉塵附著在濾芯表面,潔凈氣體通過濾芯排入大氣  吸附在濾芯表面的灰塵通過電,內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一閃風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵,達(dá)到清灰的目的。

除灰和過濾在一個(gè)室內(nèi)同時(shí)進(jìn)行,除灰下的粉塵第二次向上飛揚(yáng),部分粉塵被相鄰的濾袋收集,不利于高粉塵濃度氣體的過濾,該風(fēng)箱在室內(nèi)室內(nèi)關(guān)閉閥門停止過濾的情況下運(yùn)行,清潔后的粉塵沉降在灰半中,不會(huì)產(chǎn)生二次飛散,對(duì)過濾粉塵濃度高的氣體非常有利,一室的濾袋可以不停機(jī)更換,鐵礦石破碎機(jī)和這種類型的鐵礦石破碎機(jī)集塵器不受任何空氣源條件的限制。它不同于普通的鼓風(fēng)除塵器的除塵,鼓風(fēng)脈沖除塵只是將同一過濾室中的每一排濾袋上的灰塵一個(gè)一個(gè)地吹掉(所謂的在線除塵),而其他排的濾袋仍然被過濾。 




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