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：(1)擦傷的主要原因有：導輪損傷或導線跳出導輪，穿經管損傷、模損壞或太小，盤滾動時壓傷導線或滾動擦傷。防止方法：調換導輪防止導線跳出導輪，調換穿線管，選好壓模，調換線盤。(2)跳線的原因主要有：壓模距分線板太遠，放線張力大小不一致，壓模太大等。防止方法：合理調整壓模與分線板距離，調整放線張力基數，合理選配壓模。

4、什么叫退扭絞合?在什么情況下效果顯著?

答：退扭絞合就是使裝有單線的各個線盤，借特有裝置(退扭機構)始終保持水平位置，以確保每根單線在絞合過程中不產生自扭變形的絞合為退扭絞合。退扭只有在單線直徑較大、節距較大、單線較硬時才會有良好的效果。

5、扇形線芯的結構必須滿足哪兩個要求?

答：(1)中心層中心經上的單線應同樣排列在扇形的中心線上，如不能保證這個要求，在線芯彎曲時，這些單線就會受到拉伸或壓縮，造成單線隆起，從而導致扇 形線芯的外形改變。(2)滑移要求：即扇形外周的單線應能在中心層上滑動，這是因包上絕緣后的扇形線苡，絞成電纜線芯時沒有退扭，外周各單線力求環繞中心面滑動之故，如滿足不了這個要求，同樣產生單線跳起，破壞扇形線的外形。

6、同心層絞合的接地銅絞線，相鄰層絞向規定為相反，為什么?

銅絞線的選取首先看銅絞線外觀上來判斷，好的銅絞線外表比較光亮，且沒有明顯的損傷刮痕等。另外：13686355178：0635-2119178聯系人：王欣只要是外邊色澤好，沒有出現黑斑，裂紋等現象的就是比較好的銅絞線。然后看銅絞線的規格和型號 也就是需要觀察線的尺度和規格，銅絞線的拉絲需在規定的范圍內。  然后看它結構的組成  具體說就是觀察絞線的分布和組成結構等能直接用肉眼觀察得出的，銅絞線的質量很重要，選擇不合格的材料生產會造成嚴重的事故。 ，看銅絞線的焊接是否牢靠，焊接的接口部分要整齊，不能有不平整現象。

 如何看銅絞線的質量問題？請認真仔細閱讀下面這篇文章。
      其次：看銅絞線規格型號  銅絞線的選擇需要觀察線的尺度和規格，一般銅絞線的拉絲需在規定的范圍內，不能超出工藝標準，否則視為無效的絞線。組成絞線的單線必須滿足均勻整齊的特點，符合工藝規則。

      再次：看銅絞線結構組成銅絞線的選購還要觀察絞線的分布和組成結構，看看是否有短線、缺線、松股、搭股的現象，一般這些都能有肉眼觀察得出，我們需要仔細的觀察檢驗銅絞線的質量，不能選擇不合格的產品用來生產電線和電纜，會造成嚴重的事故。

      ：看銅絞線焊接工藝  銅絞線的選購還要注意焊接的工藝是否牢靠，焊接的接口部分是否整齊，有沒有線條的不平整現象。焊接的接口應該維修整齊，修平整，搓圓，不能扎手，焊頭的直徑一般不能超過零點二毫米;相鄰兩個銅絞線的焊接應該保持一定的距離，間隔要均勻。

鍍錫銅絞線生產中的缺陷和解決辦法你完全知道嗎產品知識專題
鍍錫銅絞線新聞動態產品知識專題
善良 堅強 發布:admin時間:2018-12-0714:01瀏覽次數:

勤儉 解釋
產生原因及避免措施
彎曲
銅料表面出現竹節狀或銅料表有嘶定節距的扭轉，用手摸起來感到銅料表面不潤滑、不平直的現象俗稱小彎曲；放線時線打圈引起線打結的現象俗稱大彎曲；兩種現象統稱為彎曲。
1、張力不穩定、波動較大：報設備部維修、調整張力彈簧、調整張力配重塊。
2、模與線不在同一軸線水平瞎鞠，造成線材走線不平直：調整模架的位置。
3、模具定徑區過短或配模過松：調整模具。
4、拉絲機震動大：報設備部維修。
5、導輪起槽、串動或不靈活：勤檢查，定期更換。
6、定速輪壓線扎頭：停機調整。
閃光
表面因狀損傷而引起反光亮點的現象.
1、模具磨損：更換模具。
2、導輪起槽、串動或不靈活：勤檢查，定期更換。
3、塔輪起槽：更換塔輪。
4、毛氈過高：調整毛氈高度。
謙遜 5、模架刮傷：調整模架高度或打磨模架。
發毛
銅料表面有細小的料或缺痕，看起來表面泛白，光潔度差的。
1、具磨損（主要是加工模）：更換模具。
愛怔分明 2、導輪起槽（過線輪、排線輪）：更換起槽導輪。
忠厚 3、拉絲鼓輪磨損：更換鼓輪。
4、拉絲水潤滑不良：調整拉絲水濃度。
5、張力過大：調整張力。
6、線材與鼓輪相對滑差大：調整滑差。
翹皮

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