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建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司

鋼筋籠設(shè)備引進(jìn)新歐洲技術(shù)，鋼筋籠直徑誤差可控制在1CM內(nèi)，生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設(shè)備操作工人只需要3-5人，生產(chǎn)出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻，焊接飽滿、牢固，可實(shí)現(xiàn)監(jiān)理。
鋼筋籠繞筋機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)
采用ABB、Panasonic等進(jìn)口電控元器件，確保設(shè)備運(yùn)行；
鋼筋籠直徑誤差控制，可達(dá)到偏差要求；
主筋間距誤差小，能控制在1cm之內(nèi)；
一米之內(nèi)盤筋間距誤差可控在5mm以內(nèi)；
可生產(chǎn)雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品；
流水線作業(yè)，每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠；
套筒連接及對(duì)焊連接的主筋可直接上設(shè)備生產(chǎn)；
零部件設(shè)計(jì)壽命長(zhǎng)，備件更換簡(jiǎn)單快捷；

軌道行走部分；機(jī)架、移動(dòng)底盤、鋼筋矯直系統(tǒng)、軌道、等組成。固定轉(zhuǎn)盤置于移動(dòng)底盤上，繞筋經(jīng)過矯直后于鋼筋籠骨架連接。移動(dòng)底盤和固定轉(zhuǎn)盤同步驅(qū)動(dòng)行走，將傳動(dòng)鏈條固定在底梁上，充當(dāng)行走軌道，保證行走的穩(wěn)定性，提高了鋼筋籠的質(zhì)量。固定轉(zhuǎn)盤也可靈活運(yùn)用，若場(chǎng)地空間大，可與調(diào)直機(jī)配用。繞筋線材經(jīng)過矯直系統(tǒng)，由彎曲狀變?yōu)榻街本€，按螺旋狀纏繞在鋼筋籠上，以保證繞筋間距及形狀的完整。嚴(yán)禁疲勞、酒后操作設(shè)備，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止抓、握工件。生產(chǎn)過程中隨時(shí)處理物件及流動(dòng)人員，確保生產(chǎn)組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉(zhuǎn)、小車直行，纏繞筋拉動(dòng)圓盤自行轉(zhuǎn)動(dòng)。朔州鋼筋籠繞筋機(jī)調(diào)速；按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號(hào)，數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整，測(cè)量小車行走距離，變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調(diào)定值備用。也可直接在鋼筋籠上測(cè)量與調(diào)整要求的間距值。在主機(jī)速度確認(rèn)不變后，根據(jù)變頻

注意用電觀察檢查用電設(shè)施的絕緣情況;接通電源旋轉(zhuǎn)“控制電源”開關(guān)至指示燈亮;
經(jīng)常檢查電極銅塊磨損腐蝕和導(dǎo)電性能情況;惡設(shè)備性能并能熟練操作，做好設(shè)備例保工作;工作前應(yīng)檢查各部位螺性緊固和臺(tái)車行走限位開關(guān)嚴(yán)格按操作程序精心操作，檢查確認(rèn)電壓和氣壓是否正常應(yīng)根據(jù)鋼筋籠直徑選定電極配筋板，臺(tái)車夾具及調(diào)整支架的高度;+工作結(jié)東，切斷電源、氣源，擦洗機(jī)設(shè)備并給潤(rùn))部位加油，做好環(huán)境衛(wèi)生工作。

我公司是一家研發(fā)生產(chǎn)自動(dòng)化數(shù)控鋼筋加工設(shè)備的大型工程裝備企業(yè)。公司主要供應(yīng)：鋼筋籠滾焊機(jī)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)等工程設(shè)備。鋼筋籠繞筋機(jī)

  3.使用鋼筋籠滾焊機(jī)制造鋼筋籠時(shí)完全可以多個(gè)鋼筋籠同時(shí)進(jìn)行制造，與之前的手工制作鋼筋籠相比，既節(jié)省了時(shí)間，又提高了工作效率。
  滾焊機(jī)的使用，是我國(guó)鋼筋生產(chǎn)發(fā)展的重要里程碑，使我國(guó)鋼筋行業(yè)的發(fā)展逐漸趕超其他 的生產(chǎn)水平。

鋼筋籠繞筋機(jī)機(jī)器設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：
    1、選用PLC、伺服電機(jī)行星輪減速器等元器件，保證機(jī)器設(shè)備運(yùn)作平穩(wěn)；
    2、機(jī)器設(shè)備程序流程，使用方便、人性化，單人可工作；
    3、鋼筋籠直徑誤差操縱，可達(dá)到極限誤差規(guī)定；

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