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　在冷拔圓鋼冷拔方鋼冷拔扁鋼冷拔六角鋼加工中經常遇到不同的情況，為了保證冷拔圓鋼的質量，有必要控制其差異。包括以下幾點：冷拔圓鋼應力控制對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和五號鋼的鋼筋，冷拉后，預應力鋼筋應采用冷拉應力控制。然而，在檢查之后，鋼筋的冷拔率超過了規范的規定值，需要再次進行機械能實驗。冷拔率測定控制要求用冷拔率控制鋼筋冷拔時，應通過實驗確定控制值。在冷拉鋼的試驗和測定過程中要求：同一爐同一批次的試件不少于4個，每個試件應按規范，規定的冷拉應力進行測量，試件的平均值作為爐內該批次鋼筋的實際冷拉率。如果鋼筋的強度偏高，平均冷拔率小于1%，鋼筋的冷拔率仍應控制在1%。不同爐批的冷拔控制對于混雜，分不清爐批的鋼筋，冷拔時，不能用冷拔率控制，而且要冷拔多根連接的鋼筋，每根的冷拔率和控制應力都要符合規范規定。冷拔速度控制為了使鋼筋充分變形，需要適當控制冷拉速度，一般為0.5~1。同時，冷拔圓鋼到規定的應力和冷拔率后，停止拉拔兩三天，然后放松鋼筋，結束冷拔，給鋼筋足夠的時間變形。冷拔圓鋼廣泛應用于五金工具，汽車配件，標準件，緊固件普通軸類，機械制造，輕工，五金，標準件，自行車，汽車，摩托車，紡織機械，變壓器等其他機械行業。

冷拔方鋼的工作條件十分惡劣，因而作為高壓鍋爐用管除了對性能、庭量有一般要求外，還要有一些特殊的嚴格要求。冷拔方鋼具有足夠高的高溫強度和高溫塑性。冷拔方鋼不僅要求具有足夠高的常溫和瞬時高溫拉伸強度及塑性外，更要求有啟夠髙的持久強度和持久塑性，以保證在高溫下，尤其是在蠕變漏度條件下長期的運行。冷拔方鋼工作的反射回波不是隨便定論的，是根據主反射回波與二次回波間距，用超聲相控陣扇形(S型)掃描圖像進行定量的方法。實驗表明：用此法對缺陷表征、定量，簡易快捷，結果可靠。相控陣超聲檢測技術可獲得扇形掃描實時圖像，圖像顯示特征取決于缺陷幾何形狀和缺陷相對于超聲探頭的取向。在探頭角度固定的常規超聲檢測中，由于接收到的回波較弱，通常觀察不到回波圖像。特別是遇到有方向性的面狀缺陷，衍射回波更弱。

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