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鍍鋅角鋼分為熱鍍鋅角鋼和冷鍍鋅角鋼。熱鍍鋅角鋼也叫熱浸鍍鋅角鋼或熱浸鋅角鋼。冷鍍鋅涂料主要通過(guò)電化學(xué)原理保證鋅粉與鋼材的充分接觸,產(chǎn)生電極電位差來(lái)進(jìn)行防腐。
按工藝分類可分為熱鍍鋅角鋼和冷鍍鋅角鋼。市場(chǎng)常見的是熱鍍鋅角鋼。冷鍍鋅角鋼,一般需要根據(jù)用戶需求用冷鍍加工。按邊長(zhǎng)可分為鍍鋅等邊角鋼和鍍鋅不等邊角鋼。
熱鍍鋅角鋼也叫熱浸鍍鋅角鋼或熱浸鋅角鋼。是將除銹后的角鋼浸入500℃左右融化的鋅液中,使角鋼表面附著鋅層,從而起到防腐的目的,適用于各種強(qiáng)酸、堿霧氣等強(qiáng)腐蝕環(huán)境中。
流程:熱鍍鋅角鋼工藝流程:角鋼酸洗→水洗→浸助鍍?nèi)軇娓深A(yù)熱→掛鍍→冷卻→鈍化→清洗→打磨→熱鍍鋅完工。
熱鍍鋅角鋼的鍍鋅層厚度均勻,可達(dá)30-50um,可靠性好,鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合,成為鋼表面的一部份,因此熱鍍鋅角鋼的鍍層持久性較為可靠。熱鍍鋅角鋼的原材料為角鋼,所以分類于角鋼相同。
冷鍍鋅工藝用于保護(hù)金屬防止腐蝕,為此利用了鋅填料的涂料,在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護(hù)表面,干燥之后形成鋅填料涂層,在干燥涂層中具有含量的鋅(達(dá)到95%)。適合于修理工作(即在修理工作過(guò)程中,僅在被保護(hù)的鋼表面損傷的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構(gòu)筑物的防腐。
冷鍍鋅涂料主要通過(guò)電化學(xué)原理來(lái)進(jìn)行防腐,因此必須保證鋅粉與鋼材的充分接觸,產(chǎn)生電極電位差,所以鋼材表面處理很重要。噴涂冷鍍鋅前,應(yīng)選擇機(jī)械除銹(噴砂、拋丸等),使鋼材表面清潔度達(dá)到ISO 85O1—1 Sa 2.5級(jí),相當(dāng)于GB 8923 Sa 2.5級(jí)。它的文字定義為:“鋼材經(jīng)過(guò)機(jī)械除銹后,表面無(wú)油、無(wú)銹,無(wú)氧化皮及其他的污物,或僅留輕的痕跡;95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊,露出金屬的光澤?!?br /> 對(duì)于表面處理質(zhì)量的另一個(gè)指標(biāo)——粗糙度,不同冷鍍鋅材料對(duì)粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說(shuō)明中,要求平均粗糙度Ra=12.5 ,即粗糙度Rz=55~75米。在“強(qiáng)力鋅”及“羅巴魯”施工說(shuō)明書中,對(duì)粗糙度的要求略低,Rz=40~60米。
如果冷鍍鋅單獨(dú)成膜,作為防腐涂層時(shí),表面粗糙度可控制得略小一點(diǎn),以保證冷鍍鋅的涂層厚度;而當(dāng)冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層,總配套涂層厚度大于180米時(shí),為保證整個(gè)涂層的附著力,鋼材表面粗糙度Rz應(yīng)大于60米。
國(guó)產(chǎn)礦市場(chǎng)延續(xù)下跌。華北、東北地區(qū)市場(chǎng)下跌趨勢(shì)明顯,其他地區(qū)市場(chǎng)基本處于弱勢(shì)觀望狀態(tài)。市場(chǎng)經(jīng)過(guò)前期的大幅下跌,周內(nèi)跌勢(shì)略有緩和,但受進(jìn)口礦港口現(xiàn)貨價(jià)格持續(xù)走低的不斷沖擊,國(guó)內(nèi)大部分礦選企業(yè)處于慘淡經(jīng)營(yíng)的狀況,停產(chǎn)限產(chǎn)的現(xiàn)象逐漸增多,部分地區(qū)政府為保證稅收,鼓勵(lì)中大型礦山企業(yè)增量增效,帶來(lái)庫(kù)存量的增加,無(wú)疑會(huì)使后期市場(chǎng)的運(yùn)行壓力加大。上周進(jìn)口礦市場(chǎng)以下調(diào)為主。近來(lái)融資礦事件繼續(xù)發(fā)酵,部分貿(mào)易商擔(dān)心后期資金面進(jìn)一步緊張,而提前低價(jià)銷售資源,橢圓大棚管緩解資金壓力。
各種防護(hù)涂層的方法對(duì)鋼基材營(yíng)業(yè)收入,熱鍍鋅是一個(gè)很好的。它是在鋅液的狀態(tài),通過(guò)比較復(fù)雜的物理和化學(xué)作用,不僅在鍍厚的純鋅層對(duì)鋼鐵鍍鋅角鋼,但也產(chǎn)生鋅鐵合金層。鍍的方法,不僅具有電鍍鋅耐腐蝕特性有保有壓,由于該鋅鐵合金層。也有電鍍鋅無(wú)可比擬的耐腐蝕性強(qiáng)。
因此這種鍍方法特別適用于各種酸低迷之際,堿等強(qiáng)腐蝕性環(huán)境。耐腐蝕性主要取決于鍍鋅層的厚度節(jié)能減耗,測(cè)得的厚度通常為主要判斷鍍鋅質(zhì)量鍍鋅層根據(jù)成分,組織,結(jié)構(gòu)鋼的表面有不同的反應(yīng) 根源,也對(duì)其他進(jìn)口鋅液角和速度影響很大。涂裝前完全均勻的厚度兼并重組鍍鋅角鋼,幾乎是不可能的。因此測(cè)量附著量不能在一個(gè)單一的點(diǎn)(位置)確定必須衡量單位面積(平方米)的平均附著鋅(天津熱鍍鋅廠)才有意義。