(9)采用空氣等離子切割機將螺旋管切成單根。 (10)切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。 (11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)。 (12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。 (13)每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。 (14)管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。

做抗拉實驗一方面查驗了原材料的質量，另一方面關于自已出產(chǎn)的螺旋管也有了確保，現(xiàn)在有些原材料供貨商拼價格，導致質量大幅下滑，直接導致螺旋鋼管的質量不保，更影響公司的名譽，所以出產(chǎn)廠家必需要測一測，試一試。 一般小口徑鋼管（是指從219-529）適用于帶鋼寬度在300-550之間，寬度大了出產(chǎn)粘結度不行，并且螺旋鋼管外觀不美觀，寬度窄了，螺旋鋼管成型難度大，出產(chǎn)出來后螺旋鋼管焊縫根本沒有視點，快成直角了，關于螺旋鋼管口徑在529-1000之間的根本用685--1100板寬，關于螺旋鋼管口徑在1500以上，必須用卷板。