產(chǎn)品詳細(xì)介紹
在使用中要求其具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機(jī)械性能。產(chǎn)槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過(guò)0.25%的碳結(jié)鋼或低合金鋼鋼坯。成品槽鋼經(jīng)熱加工成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。其規(guī)格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數(shù)表示,如100*48*5.3,表示腰高為100毫米,腿寬為48毫米,腰厚為5.3毫米的槽鋼,或稱(chēng)10#槽鋼。腰高相同的槽鋼,如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號(hào)右邊加abc予以區(qū)別,如25#a25#b25#c等。槽鋼的進(jìn)出口情況:分單純性進(jìn)口及隨同成套工程引進(jìn)進(jìn)口等兩個(gè)渠道。近年我國(guó)沿海幾大港口(大連、天津、秦皇島、連云港等)在新建、擴(kuò)建油、煤、糧等大宗進(jìn)出口商品自動(dòng)裝卸工程中。隨著主體設(shè)備引進(jìn)的同時(shí)。
組成結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)有不同的反應(yīng),鋅溶液的角度和速度也受到很大影響。因此,實(shí)際上不可能形成完全均勻的鋅層厚度。因此, 不可能通過(guò)單點(diǎn)(部分)測(cè)量粘附量。有必要測(cè)量每單位面積的平均附著鋅重量。
有許多測(cè)量粘附量的方法,如破壞性切片金相觀察,酸洗,非破壞性薄膜厚度計(jì),電化學(xué)方法和重量差估算方法。常用的是測(cè)量方法和酸洗方法。涂層厚度計(jì)是通過(guò)磁場(chǎng)感應(yīng)測(cè)量鋅層厚度的常用方法。基本條件是槽鋼的表面必須光滑和完整,以便可以獲得更準(zhǔn)確的數(shù)量。
酸洗方法是正式檢驗(yàn)報(bào)告的準(zhǔn)確方法。但是,切片時(shí)要注意上下部分的公平選擇,以獲得準(zhǔn)確的數(shù)字。但是,它也有缺點(diǎn),如很多時(shí)候,復(fù)雜的坦克面積不容易找到,太大的碎片不能浸泡。因此,充分利用厚度計(jì)來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程,并使用酸洗方法進(jìn)行終檢查就足夠了。槽鋼在分類(lèi)上分為普通槽鋼和輕型槽鋼。槽鋼在建筑業(yè)的應(yīng)用時(shí)十分廣泛的,大家在很多的建筑物中都可以看到槽鋼的身影,當(dāng)然除了應(yīng)用在建筑業(yè)之外,它在汽車(chē)的制造以及其他的工業(yè)中也是有使用的。槽鋼在平時(shí)的使用中,有些時(shí)候不會(huì)單單的只使用槽鋼,它往往會(huì)和其他材料來(lái)搭配使用,這樣可以達(dá)到一個(gè)更好的效果。例如,槽鋼常常和工字鋼放在一起配合使用,這就使得槽鋼的使用價(jià)值更上一層樓。槽鋼在分類(lèi)上又不同的分類(lèi)方法,如果按照形狀來(lái)分類(lèi)的話又可以分為冷彎不等邊槽鋼,冷彎等邊槽鋼,冷彎內(nèi)卷邊槽鋼,冷彎外卷邊槽鋼等這4中類(lèi)型。槽鋼在放置的時(shí)候應(yīng)該立著放而不應(yīng)該趴著放,因?yàn)椴垆撌芰Φ臅r(shí)候是它的翼板在受力。腰厚度。
國(guó)耀宏業(yè)鋼鐵(南寧市分公司)位于經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)國(guó)耀宏業(yè)鋼鐵,主要生產(chǎn)銷(xiāo)售 鍍鋅鋼板等產(chǎn)品。我們始終堅(jiān)持以客戶為先,客戶至上的服務(wù)宗旨,盡力為客戶提供便利,竭誠(chéng)為廣大新老客戶服務(wù)。我公司本著做商先做人的態(tài)度,全心全意為客戶服務(wù),努力做到質(zhì)量好,效率高,價(jià)格優(yōu),服務(wù)棒。 公司以良好的企業(yè)文化氛圍為主流,樹(shù)立務(wù)實(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)、誠(chéng)信的敬業(yè)精神,實(shí)行科學(xué)規(guī)范化管理,細(xì)化量化操作環(huán)節(jié),推行崗位責(zé)任制。公司本著“市場(chǎng)為海,質(zhì)量作帆”的經(jīng)營(yíng)理念和“和諧、關(guān)愛(ài)、發(fā)展、共存”的企業(yè)人文精神,真誠(chéng)為新老客戶提供好的產(chǎn)品和售后服務(wù)。
鋼材在熱鍍鋅之前必須保持一個(gè)無(wú)氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性表面。這種方法是先由酸洗的方法把經(jīng)退火的表面氧化鐵皮,然后涂上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進(jìn)行保護(hù),從而防止鋼材再被氧化。
(1)濕法熱鍍鋅鋼材表面的溶劑不經(jīng)烘干(即表面還是濕的)就進(jìn)入起表面覆蓋有熔融態(tài)溶劑的鋅液進(jìn)行熱鍍鋅。此方法的缺點(diǎn)是:a.只能在無(wú)鉛狀態(tài)下鍍鋅,鍍層的合金層很厚且粘附性很壞;b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底(因?yàn)殇\渣的比重大于鋅液而小于鉛液),這樣鋼材因穿過(guò)鋅層污染了表面。
因此,濕法熱鍍鋅已基本被淘汰。(2)單支鋼材這種方法一般是采用熱軋疊軋板作為原料,首先把經(jīng)過(guò)退火的鋼材送入酸洗車(chē)間,用硫酸或鹽酸鋼材表面的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗之后的鋼材立即進(jìn)入水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止鋼材再氧化。
后經(jīng)過(guò)酸洗、水清洗、擠干、烘干、進(jìn)入鋅鍋(溫度一直保持在445—465℃)熱鍍鋅,再進(jìn)行涂油和鉻化處理。這種方法生產(chǎn)的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質(zhì)量有顯著提高,只對(duì)小規(guī)模生產(chǎn)有一定價(jià)值。(3)惠林法熱該連續(xù)鍍鋅生產(chǎn)線包括堿液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、涂溶劑、烘干等一系列前處理工序,而且原板進(jìn)入鍍鋅線鍍鋅前還需要進(jìn)行罩式爐退火。
這種方法生產(chǎn)工藝復(fù)雜,生產(chǎn)成本高,更為主要的是此方法生產(chǎn)的產(chǎn)品常常帶有溶劑缺陷,影響鍍層的耐蝕性。并且鋅鍋中的AL常常和鋼材表面的溶劑發(fā)生作用生成三氯化鋁而耗掉,鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問(wèn)世近三十年,但在世界熱鍍鋅行業(yè)中并未得到發(fā)展。