河西區國產自流平少說多做團隊
1、避免陽光暴曬以免環氧地坪涂膜泛黃變色。
2、避免經常性開水流淌或化學溶劑浸漬表面以免環氧地面發生軟化現象。
3、不得用超過30%的濃酸浸蝕地坪。環氧地坪漆施工廠家環氧地坪維護及保養
4、經常有化學溶劑使用的地面有被染色的可能淺色地面尤其明顯這往往不是因為溶劑本身而是由于落在地面上的其他介質被溶解所致這種污染一般很難另外有鐵銹的地面如長期被污染地面往往也無法清洗干凈故這些情況應注意避免。
5、不得用硬物、尖銳物直接沖擊地坪。一旦有意外銳物劃過的傷口(可修復但有痕跡)劃痕較深時應及時修補否則會影響其周圍涂膜的附著力。
6、室內電氣焊及切割施工、挪移大件設備時必須鋪墊保護層以免環氧涂層發生磨損。環氧地坪漆施工廠家環氧地坪維護及保養
7、焊接后酸洗或堿洗時流濺物必須及時清洗日常若有濺溢調味品、油等則用抹布擦拭即可。
8、清理時請用清水或弱堿性洗滌液日常清掃可用柔軟掃帚或抹布清潔;嚴重污垢時使用中性清潔劑用抹布水洗然后用水清洗、充分干燥打一層薄蠟。
9、如有起鼓、開列、脫層等不良現象應及時與施工方聯系。
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自流平應用范圍
用于準備鋪貼木地板、地毯、PVC橡膠地板等基底的找平處理。以及有經找平要求或環氧涂層要求的基底或其它有防塵要求的地面。如:住宅、辦公樓、醫院、商場等地面。
自流平技術指標符合JC/T985-2005標準
不同標號的混凝土材料摻雜在一起使用,也會導致公路表面起砂,起皮。水灰比過大除了以的一些客觀原因之外,導致農村公路地面起砂的原因可能還有施工方面的原因,其中比較常見的施工原因就是在進行道路施工進行材料攪拌時,材料的水灰比過大了,水灰比過大的直接表現就是施工材料出現泌水的現象,如果在材料攪拌后,我們發現材料存在泌水的現象,就說明材料水灰比過大,水灰比過大會導致砂漿的強度降低,容易導致施工后路面。材料質量不好導致公路起砂施工用的原材料料標號比較低地面硬
自流平施工工藝
一、基層處理:
1、施工前的基層混凝土強度須≥C20,凹凸不平的地方、裂縫和孔洞應事先處理平整然后將基面上的零散雜物干凈保持表面堅硬平整潔凈。
2、將基層混凝土面層澆水濕潤并保證澆注前面層無附著水。
3、普通水泥新混凝土基層需在施工21天后進行自流平施工,硫鋁酸鹽水泥施工的新混凝土基層應在完工后7天方可進行自流平施工。
二、材料配制:
1、小面積或公路施工時可用小型電動攪拌器在桶中進行攪拌,每攪拌一次需用完整包料;大面積施工時,可用高速攪拌機攪拌,用砂漿泵送的方法施工。
2、攪拌方法:將適量的清水或HGM-80增強液倒入桶中開啟攪拌器邊攪拌邊徐徐加入一包自流平攪拌4~5min靜止約1min后再次攪拌至均勻無團的漿狀即可。寒冷的情況下,宜用溫水(不超過40℃)攪拌。
3、施工溫度宜5℃以上,配制好的自流平砂漿宜在35min內用完。
三、澆注與整平施工:
1、將攪拌好的自流平倒出均勻的鋪開用***齒口刮板控制厚度本品施工厚度≥3mm,一次施工厚度3~30mm,參考用量1.6kg/㎡/mm。
2、施工人員可穿好釘鞋進入施工地面用齒口刮板將砂漿面層刮平以***傾倒銜接處的不平并保持所需的厚度。
3、用放氣滾筒輕輕滾動以***攪拌時產生的氣泡。
根據粘結劑對瓷磚膠分類脫醋酸型這類瓷磚膠的硫化速度極快,具有很好的透明性,固話途中極易釋放醋酸,有非常強的味道,對于金屬鍍膜玻璃及一些無機材料等具有腐蝕性。
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地坪漆現在在很多場所都有使用,分為固化地坪、環氧地坪等。那么固化地坪和環氧地坪的區別是什么呢?下面就來了解下吧。
1、耐磨度不同
固化地坪漆的耐磨度可以達到六點三以上,而環氧地坪漆的耐磨度僅為兩點三。
2、抗老化不同
固化地坪漆的抗老化年限為50-60年左右,而環氧樹脂地坪漆的抗老化年限一般在3-5年左右,因此固化地坪的耐用性更強一些。
3、是否有毒性
固化地坪是無害,水性無機產品。而環氧本身。但固化劑有毒,如MDA,TDI,MDI都是致癌物質。而且,它們是殘留在環氧地坪內慢慢揮發,所以環氧地坪的環保性不如固化地坪。
4、成分不同
固化地坪是一種無色無味的專業活性化學物質溶液,無臭、、不燃;而環氧地坪漆無味道,不燃,油性環氧則有味道。
5、顏色不同
固化地坪的顏色比較單一,一般都是綠色或者灰色,而環氧地坪的顏色是多種多樣的,可以根據客戶的需求進行設計。
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環氧樹脂自流平施工流程:
1.施工準備
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2.基層處理
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3.環氧樹脂自流平底涂施工
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4.環氧樹脂中涂砂漿層施工
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5.環氧樹脂中涂膩子層施工
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6.整體砂磨清理
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7.環氧樹脂自流平面層施工
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8.環氧樹脂自流平養護
一、環氧樹脂自流平施工準備:
1涂裝工具:輥筒、毛刷、鏝刀等;
2工具和材料:薄膜膠帶、遮擋板、遮蓋紙、手套等
3輔助設備:大型研磨機、手提式電動攪拌機、抹平機、塑料桶、鋼卷尺、手提精磨機等。
二、基層處理:
基層處理是地坪涂裝工程的基礎,是環氧地坪施工中極為重要的一個環節,處理的好壞直接影響到涂層的附著力和使用壽命,應對地面的表面處理和清潔予以足夠的重視,否則達不到預期的涂裝效果,影響工程質量?;鶎踊炷嗤粒夯婧试?0%以下,PH值在10以下,平整度、強度等達到地坪涂裝要求,有一定的細小毛粗面。除去浮漿和附著的雜物、油污、養護劑硬化劑:用大型砂磨機進行砂磨;再用鏟刀或鋼絲刷除去浮漿和附著的雜物、養護劑、硬化劑。清掃干凈灰塵,使地坪面平整干凈。
三、環氧樹脂自流平底涂施工:
1.在處理好的地坪面上,輥涂滲透底涂料。使用高性能低粘度的樹脂作為底涂料,該底涂料有一定滲透性。
2將所有組份的材料混合,采用慢速攪拌機均勻攪拌適當。底涂料要嚴格按比例混合,不得隨意改變配比,否則會改變涂料的使用功能。用攪拌機攪拌均勻,以達到熟化程度。
3在底涂料熟化后并在有效期內(可施工時間為30分鐘),將底涂料均勻地刮(滾)涂于基層面上。對于較難施工的邊角,可采用刷子刷涂,能使邊角均勻涂刷底涂料?;鶎忧闆r對涂布率的影響大,基層疏松則底涂料用量變大。
4底涂料刮涂時因基層對底涂料的吸收速度不一致,容易造成“不均”的情況,所以底涂料整體施工后的次日,應逐一對地坪排查,對基層吸收過干的區域應補打底涂料。
四、環氧樹脂中涂砂漿層施工:
施工環氧砂漿層層,將環氧樹脂底涂料及固化劑先行混合,用慢速攪拌機開始攪拌,然后邊攪拌邊倒入優質石英砂以及相關填料,均勻攪拌適當后,用平板刀或抹平機均勻批刮到底涂層上。并在整個的施工過程中封閉進出口。
五、環氧樹脂中涂膩子層施工:
待環氧砂漿層充分干燥后,將施工環氧膩子層,此層可有效填補石英砂砂漿層在批刮過程中留下的有凹凸和不密實的局部區域。將環氧材料與相關粉料按一定配比混合,并充分攪拌后。采用平板刀均勻批刮于砂漿層之上。
六、整體砂磨清理:
經過以上工序施工后,地坪形象已初現端倪。但仍有部分凸出的地方未得到修整。此時應采用大型研磨機配合細砂片進行砂磨處理。除去地坪表面的凸出部分以及刮膩子留下的“淚珠”以及施工埂子。砂磨后,徹底清潔干凈。
七、環氧樹脂自流平面層施工:
AB組份面漆按比例進行配比,攪拌均勻,(一次性攪拌應在20分鐘內使用完)。把面漆倒在地面上,用墁刀均勻墁涂。使自流平地面無空鼓,開裂,表面顏色均勻一致。
八、環氧樹脂自流平養護:
施工場所應注意通風良好。
施工中玷污處要清洗干凈施工后順將場地、垃圾完畢。