柳州除銹劑 劃清工作區與區，施工現 場要標志線禁止無防護的人員進入磨料直接或間接射及的區域。 1.2.4 清理曾貯存易燃有害物品的容器，事先應干凈并經分析合格后，工作人員方可進入容器，作業時應配置通風裝置。 1.2.5 作業前操作工應先檢查砂 輪機是否可以正常工作。 1.2.6 施工現場須合理配置防雨棚和擋水板，防止雨水和灰塵進入容器。 （1）在不放大的情況下進行觀察時，鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有氧化皮、鐵銹、涂料涂層和異物，任何殘留的痕 跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。 （2）手工除銹檢查合格后，應在8h內完成質量檢查及道膠粘劑涂裝。 （3）手工處理后的金屬表面應呈均勻的粗糙度，除鋼板原始銹蝕或機械損傷造成的凹坑外，

柳州除銹劑，拋丸除銹一般要求 3.1 為防止鋼材與大氣環境發生電化學反應而引起材料的腐蝕破壞，必須在構件表面涂覆用以阻礙其腐蝕的涂料或者金屬層。構件表面涂覆層的有效壽命（按設計要求）除選用的涂料或金屬層外，很大程度上 取決于涂裝前的基材表面除銹質量。 3.2 鋼材表面的銹蝕度和清潔度可按《涂裝前鋼材表面被腐蝕等級和除銹等級》GB8923-88標準。 （1）鋼材表面的銹蝕度：系指軋制鋼板表面被腐蝕的程度，分A、B、C、D四個等級，D級不 得使用。 表1 柳州除銹劑 鋼材表面的銹蝕度 A級 鋼材表面完全被緊密的軋制氧化皮覆蓋，幾乎沒有什么腐蝕。 B級 鋼材表面已開始發生腐蝕，部分軋制氧化皮已經剝落。 C級 鋼材表面已大量生銹，軋制氧化皮已因銹 柳州除銹劑 蝕而剝落，并有少量點蝕。 D級 鋼材表面已全部生銹，軋制氧化皮已全部脫落，并普遍發生點蝕。 （2）鋼材表面的清潔度，系指通過機械、手工、火焰等方法，去除鋼材表面銹、臟物和表面附著物程度。構件表面的除銹方法和柳州除銹劑 除銹等級應符合下表的規定。 表2

柳州除銹劑 使用合金鋼鏟除銹時，鏟與基體表面必須成10-20度 夾角，一刀壓一刀進行。 1.1.12采用手工或動力工具處理時，不得使用金屬表面受損或使之變形的工具和手段。 1.1.13除銹標準達到St3.0級，要求被清理表面無銹蝕、油污、浮土等雜物，使金屬表面顯現比較明顯的金屬 光澤。 1.1.14基體表面處理驗收合格后，隱蔽工程記錄后，應在8h內涂完層涂料涂裝，防止表面再度生銹。 1.1.15表面應掉鋼材表面的毛刺、焊渣、飛濺物、積塵和疏松的氧化皮、鐵銹、油脂及涂層等物。

柳州除銹劑 建議濃度適當增加可提高清洗能力和縮短清洗時間，放置有白色沉淀物，使用時搖動均勻即可。 　　柳州除銹劑在運輸和貯存時，要防暴曬，貯存于陰涼干燥處。 本品可生物降解，如不慎濺入眼中或手上需立即用清水沖洗。 手工清洗時需 戴防護眼鏡和橡膠手套，避免清洗時濺入眼中。 金屬除銹劑的用途 金屬置于室外或露天條件下容易生銹，不但影響外觀質量，還會影響噴漆、粘接等工藝的正常進行，如不及時處理，更會造成材料的報廢，導致不必要的經濟損失。除銹劑的作用就是除去金屬表層的 氧化物，使金屬露出原始表層。 柳州除銹劑 金屬除銹劑是由硫酸、磷酸、鹽酸、烏洛托品、膨潤土等為原料，經混合調制而成，本劑可廣泛應用于制造業、建筑業、修理業、交通、能源、電力、石油及礦山開采等多種行業，適用柳州除銹劑 于機械設備、車輛、船舶、軍械、五金工具、建筑模板、金屬零配件等鋼材的除銹。尤其適合于鋼、鐵、合金鋼等的除銹。本劑具有原料易得、制備簡單、使用方便等特點。 二、配制原料 （1）硫酸：玻璃蝕柳州除銹劑 刻液Ⅱ。本劑中用作去油劑和去銹劑。選用工業品。 柳州除銹劑 （2）磷酸：磷酸—氧化銅粘合劑。本劑中用作生成磷化膜防銹涂層的原料。選用工業品。