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1.張家口顆粒燃料純度高因?yàn)榻?jīng)過(guò)加工后雜質(zhì)的含量很低而且含炭量可達(dá)75—85%，可以達(dá)到一個(gè)發(fā)熱純粹熱量高而且可以直接為企業(yè)降低成本。2.熱量大雖說(shuō)是使用農(nóng)林廢棄物來(lái)進(jìn)行可持續(xù)可循環(huán)利用的原料制作而成的，但是其發(fā)熱量也是不容小覷的，張家口顆粒燃料可以達(dá)到3900~4800千卡/kg，如果是經(jīng)過(guò)炭化則可以達(dá)到7000—8000千卡/kg。3.不含硫磷正是以為其不含硫磷所以在燃燒的時(shí)候可以避免二氧化硫和五氧化二磷的污染，在一定程度下降低酸雨的概率，同時(shí)也不容易腐蝕鍋爐。4.投料方便以及灰碴極少不僅可以減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度還可以在一定程度上改善勞動(dòng)環(huán)境。5.可持續(xù)發(fā)展因?yàn)樗鞘褂棉r(nóng)林廢棄物制作而成的，張家口顆粒燃料是一種可持續(xù)發(fā)展而且環(huán)保的燃料生產(chǎn)方式?！　?br>

生物質(zhì)顆粒燃料是通過(guò)生物質(zhì)顆粒機(jī)壓縮成型的一種新型燃料，都可替代煤使用，可以做成顆粒狀和生物質(zhì)塊狀，那么這兩者有什么區(qū)別呢？生物質(zhì)壓塊與生物質(zhì)顆粒的區(qū)別：這兩者的密度都差不多，主要有以下兩方面的區(qū)別。生物質(zhì)顆粒與生物質(zhì)壓塊區(qū)別一：體積二者主要的的區(qū)別就是體積，塊狀的生物質(zhì)燃料體積比較大，而顆粒狀的就相對(duì)小許多。塊狀的直徑一般是5~11厘米之間，而顆粒狀的一般在0.6~1.5厘米之間。生物質(zhì)顆粒與生物質(zhì)壓塊區(qū)別二：原料二者都可以用農(nóng)作物秸稈、樹(shù)枝、樹(shù)皮、果殼等為原料。他們的體積也影響著他們對(duì)原料的要求：塊狀燃料對(duì)原料的大小要求是3~5厘米，水分控制要求在15~30%；顆粒狀燃料對(duì)原料的大小要求是0.5厘米以下，水分要求控制在12~18%

木屑顆粒燃料彎曲且一面出現(xiàn)許多裂紋：這種現(xiàn)象一般是在木屑顆粒離開(kāi)環(huán)模時(shí)產(chǎn)生的。在出產(chǎn)中當(dāng)切刀位置調(diào)得離環(huán)模外表較遠(yuǎn)而且刀口較鈍時(shí)，顆粒從?？讛D出時(shí)容易被切刀碰斷或撕裂而非被切斷，此時(shí)有部分木屑顆粒彎向一面而且另一面出現(xiàn)許多裂紋。這種木屑顆粒在進(jìn)入冷卻器冷卻或運(yùn)輸過(guò)程中，往往會(huì)從這些裂紋處斷裂，造成出產(chǎn)出的木屑顆粒粉料過(guò)多或許顆粒太短。改善辦法：a)添加環(huán)模對(duì)木屑顆粒的壓縮力，即增大環(huán)模的壓縮比，然后添加顆粒料的密度及硬度值；b)將木屑顆粒質(zhì)料木屑破壞得也會(huì)細(xì)些，以進(jìn)步木屑顆粒的密實(shí)度，避免木屑顆粒松軟；c)調(diào)節(jié)切刀離環(huán)模外表的間隔，一般刀口離環(huán)模外外表的間隔不大于所出產(chǎn)的木屑顆粒的直徑值，或許替換使用較尖利的切刀片。

張家口顆粒燃料的生產(chǎn)由原料、篩分、干燥、旋風(fēng)分離、成型造粒、冷卻、篩分、成品等工藝組成。生物質(zhì)顆粒是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對(duì)粉碎后的生物質(zhì)秸稈、林業(yè)廢棄物等原料進(jìn)行冷態(tài)致密成型加工。生物質(zhì)能源顆粒我國(guó)是能耗大國(guó)，調(diào)整能源結(jié)構(gòu)，利用生物質(zhì)能是必然選擇。張家口顆粒燃料原料的密度一般為0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度1.1—1.3t/m3，方便儲(chǔ)存、運(yùn)輸，且大大改善了生物質(zhì)的燃燒性能。同時(shí)，各部件均配備嚴(yán)格的質(zhì)量控制系統(tǒng)，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。樟子松生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)過(guò)程料場(chǎng)：物質(zhì)木屑為主。的約500平方米原料罐區(qū)，為了保證生產(chǎn)正常燃料時(shí)，需保證生產(chǎn)的原材料需求的至少15天。因此堆疊需要500-600噸原料。原料儲(chǔ)存建筑物屋頂雨 電，大風(fēng)和防火間距的生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)是離公路遠(yuǎn)離電源變壓器30多米大于50米大于30米，并采取隔離措施，建立了完整的消防設(shè)施，以確保。篩分：將原料通過(guò)絞車輸送機(jī)送至篩分機(jī)（3kW）進(jìn)行篩分，并提出大塊木塊或鐵釘?shù)入s物。干燥：生物質(zhì)團(tuán)塊對(duì)通過(guò)螺旋輸送機(jī)供給到滾筒式烘干機(jī)的熱空氣將原料，篩分后的原料，干燥的水含量更嚴(yán)格的要求。旋風(fēng)分離：原料烘干后在傳送的過(guò)程中，通過(guò)后有大量的濕氣存在，通過(guò)旋風(fēng)分離器將濕氣排走。該系統(tǒng)設(shè)置2臺(tái)旋風(fēng)分離器，成型后的燃料經(jīng)冷卻后亦需要旋風(fēng)分離器對(duì)成型燃料和濕氣進(jìn)行分離。物料輸送：本系統(tǒng)物流傳送需要相應(yīng)的傳送設(shè)備。根據(jù)需要，本次設(shè)計(jì)采用了螺旋輸送機(jī)、絞龍輸送機(jī)和機(jī)將物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備。造粒成型：生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)是生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備。該系統(tǒng)采用農(nóng)業(yè)部確定的485號(hào)張家口顆粒燃料造粒機(jī)，功率96kW，產(chǎn)量每小時(shí)可達(dá)1.5噸。

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