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根據沖洗結束后內窺鏡檢查情況，對45#精密管進行第二次酸洗，再利用高壓水，對每根內壁進行不間斷地沖洗，沖洗完成后再利用內窺鏡對每根45#精密管子進行檢查。小口徑20#精密管是用管坯多次改拔而成，加工工藝復雜，出貨較慢，精度高，成本高，所以賣價就高了。小口徑20#精密管生產流程：管坯通過自動軋管機上繼續軋制后經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。保證管子內部暢通利用連續式軋管機組生產熱軋小口徑20#精密管是較先進的方法冷彎不變形，擴口，壓扁無裂縫等優點，所以主要用來生產氣動或液壓元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。冷拔光亮20cr精密管的生產流程：管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝。

退火是將精密管金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝。退火熱處理分為完全退火，不完全退火和去應力退火，擴散退火，球化退火，再結晶退火。退火材料的力學性能可以用拉伸試驗來檢測，也可以用硬度試驗來檢測。許多鋼材都是以退火熱處理狀態供貨的，鋼材硬度檢測可以采用洛氏硬度計，測試hrb硬度。退火工藝包括完全退火對于較薄的鋼板，鋼帶以及薄壁鋼管，可以采用表面洛氏硬度計，檢測hrt硬度.把鋼加熱到臨界點ac1以上或以下的一定溫度，保溫一段時間，隨后在爐中或埋入爐中或導熱性較差的介質中，使其緩慢冷卻以獲得接衡狀態的穩定的組織。

來料精密管子的彎曲度不能過大，人工受料，將方矩管送過第三對矯直后輥后矯直輥壓下夾緊，開動主電機，方矩管旋轉前進同時被矯直，電機停止，矯直輥停止矯直，上矯直輥抬起，送出矯直的鋼管。冷拔45#精密管平常在進行貯存的時候會發生氧化，導致生銹，但是隨著科學技術的發展，對45#精密管的貯存條件越來越好，那么防止抗氧化技術也發展的很先進了。現在我們貯存產品，一般是將鋼管放到一個棚子里。開始前應檢查矯直機是否正常這樣在其表面撒上一些含有氯化鈉的粉末，這樣是為了與外界的銹跡元素進行中和，但是注意的是氯化鈉粉末要隔一段時間就要進行重撒一遍。