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更新時(shí)間:2025-01-26 15:57:50 瀏覽次數(shù):2 公司名稱:東莞 天強(qiáng)特殊鋼有限公司
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 21/件 |
發(fā)貨期限 | 次日 |
供貨總量 | 不限 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 來電咨詢15920673333 |
最小起訂 | 1kg |
質(zhì)量等級(jí) | a級(jí) |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | AISI A2 |
產(chǎn)品品牌 | 天強(qiáng) |
產(chǎn)品規(guī)格 | 齊全 |
發(fā)貨城市 | 東莞 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 東莞 |
加工定制 | 是 |
產(chǎn)品型號(hào) | AISI A2 |
可售賣地 | 全國(guó) |
產(chǎn)品重量 | 7.85 |
產(chǎn)品顏色 | 光亮,工業(yè)面,黑皮 |
適用領(lǐng)域 | 機(jī)械制造,金屬制品 |
是否進(jìn)口 | 否 |
質(zhì)量認(rèn)證 | 正品 |
工作溫度 | 耐高溫 |
A2模具鋼產(chǎn)品規(guī)格 | 板材 圓棒(圓鋼) |
A2模具鋼用途 | 芬可樂Finkl A2模具鋼主要使用在沖栽模具、精密沖壓模、冷作成型模具、冷拉模具、成型軋輥、沖頭、拉伸模,卷邊模、壓花模、線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模、難加工材料的塑性變形用具、冷鍛模具、深拉模具和搓絲模等上面。 |
湖南本地A2圓棒型號(hào)全
天強(qiáng)特殊鋼
A2模具鋼介紹
:該鋼的碳含量量約為1%,經(jīng)熱處理后硬度可達(dá) 57~62HRC,鉻含量約為5%,經(jīng)打磨后鋼材表面光澤較暗,耐蝕性優(yōu)良、延展性很強(qiáng)、模具刃口的耐損性較好、淬透性良好、碳化物分布均勻、具有一定的沖擊腑和較好的耐磨性和空淬性能,空淬后尺寸變形小、碳化物均勻細(xì)小、所以耐磨性能非常好。
芬可樂A2模具鋼材是在SKD11的基礎(chǔ)上改進(jìn)的冷作模具鋼,常規(guī)熱處理?xiàng)l件下殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性,它在熱處理后的硬度也高于SKD11模具鋼,高溫回火后可達(dá)60-62HRC的硬度,在強(qiáng)度方面也超過SKD11,韌性度是SKD11的兩倍。天強(qiáng)模具鋼進(jìn)口A2模具鋼的韌性在冷作模具鋼中較為突出,因此使用A2鋼制造的模具很少出現(xiàn)裂紋和崩裂,大大提高了使用壽命。
A2模具鋼是在SKD11(Cr12Mo1V1)基礎(chǔ)上改進(jìn)的冷作模具鋼,常規(guī)熱處理?xiàng)l件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。
A2熱處理后硬度高于SKD11,高溫(500-520℃)回火后可達(dá)60-62HRC高硬度,在強(qiáng)度方面超過SKD11。
韌性度是SKD11的兩倍。A2的韌性在冷作模具鋼中較為突出,因此,用A2制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂,大大提高了使用壽命。
線切割加工后的殘余應(yīng)力,經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此,大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
切削性超過SKD11。A2的切削性優(yōu)于SDK11。因此,使用A2可增加模具壽命和減少加工工序。 用途:沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。
東莞市天強(qiáng)特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進(jìn)的真空爐,100kg至1200kg的真空爐容量一臺(tái),滿足了客戶多元化的需求。同時(shí),真空爐有菜單引導(dǎo)式控制程序,能連續(xù)記錄熱處理所有過程,如輻射和對(duì)流加熱階段的參數(shù),提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進(jìn)的設(shè)備和儀器,東莞市天強(qiáng)特殊鋼(億和)熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應(yīng)力回火、氣體氮化、深冷處理、調(diào)質(zhì)處理”等技術(shù)服務(wù)。東莞市天強(qiáng)特殊鋼有限公司在品質(zhì)控制方面已建立一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠焚|(zhì)控制及體系,各個(gè)環(huán)節(jié)均能很好地控制和產(chǎn)品質(zhì)量。每當(dāng)鋼材到貨時(shí),IQC都必須進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度檢測(cè),并取樣做成份分析、金相化驗(yàn)、拋光試驗(yàn)、韌性沖擊等各項(xiàng)測(cè)試,以確保來料品質(zhì)均能達(dá)標(biāo)。在生產(chǎn)過程中,各工序操作人員均要求進(jìn)行嚴(yán)格的自檢、互檢,同時(shí),IPQC也不斷地在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。在出貨時(shí),QC再次進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢測(cè),確保產(chǎn)品在出貨時(shí),均能符合客戶要求。