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景德鎮(zhèn)小型混凝土輸送機-點擊咨詢xinpujixiechang 眾所周知，二次結構澆筑一般是樓房，要想達到好的施工效果，既費神又費力。自從有了二次結構澆筑泵，施工變得簡單多了，因此在越來越多的建筑工地得到廣泛應用。那么，二次結構澆筑泵究竟有哪些優(yōu)勢呢？ 1.體積小，重量輕 針對二次構造專門研發(fā)的細石混凝土輸送設備，體積小，重量輕，移動方便，是狹窄施工環(huán)境的選擇。 2.遙控操作 微型二次結構澆筑泵具備遙控和手動雙控操作模式，有限控制范圍的操作臺擴大到了無限范圍的操作空間，方便了工人合適位置進行操作，省時省力。 3.用途廣泛 可以應用在高層建筑灰砂漿及細石混凝土輸送、二次構造柱注漿、水庫、水電站、港口、碼頭中各種壓力注漿，基礎處理、軟弱地基、加固注漿、隧道、地鐵、礦山施工中回填灌漿錨桿支護。 4.配置高 泵機配置高，全液壓操作，采用高硬耐磨合金材料，性能穩(wěn)定，結構緊湊，故障率低，壽命更長。 5.出口壓力高 出口壓力可達30公斤，水平遠距離可達25米，能滿足高層建筑和遠距離施工的輸送要求。 6.先進系統(tǒng)，無極變速 采用先進的S管閥液壓環(huán)向系統(tǒng)，能滿足細石混凝土的輸送；無極變速，混凝土流量1-7每小時，可以自由調(diào)節(jié)；可升降限位，可調(diào)節(jié)降低料斗的高度，斗車可直接方便的倒料入斗。 7.雙向功能，PLC控制 具備泵輸送和可回吸的反泵功能，減少管道堵塞；電器部分采用PLC控制，抗干擾能力強，可靠穩(wěn)定，操控特性好
臥式液壓二次構造柱泵參數(shù)表 工作形式 壓力：工作壓力 電機動力 郵箱容積 S管閥 15mpa:5mpa 11kw 50升 上料高度 整機重量 骨料尺寸 輸送量 0.50cm 500kg 0.5-2cm 6-8立方/小時 垂直輸送距離 30米 水平輸送距離 50米 可用隨機配帶接 外形尺寸 1700mm*700mm*1200mm（長*寬*高） 產(chǎn)品用途：有效的解決構造柱澆注過程中出現(xiàn)的頂部接近底梁段意高質(zhì)量澆注的問題，保證構造柱的平整度和觀感質(zhì)能能夠有效的解決構造柱澆注過程中出現(xiàn)的頂部接近底梁段難以高質(zhì)量澆注的問題，保證構造柱的平整度和觀感質(zhì)量。適用于超高層的細石混凝土輸送，建筑樓層群體構造柱澆注，泵送效率高，泵送系統(tǒng)是人工施工10倍，這樣有效的提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了勞動成本。是構造柱澆注的好幫手。 效率：1、泵送系統(tǒng)是人工施工10倍。 2、方便移動，直接可放于樓面現(xiàn)場澆注。 3、有效地提高生產(chǎn)效率，減少節(jié)約勞動成本。 4、可澆注200根以上 新型二次構造柱澆注機為**型產(chǎn)品有幾大優(yōu)點 1全機械構造無論維護還是操作都十分簡單（傻瓜式操作）破除啦液壓型工人不敢碰不會操作問題 2維護維修成本低 3移動十分方便一個人可移動（以前液壓型多需要4-5個人才能移動） 4整機功率只有7KM接線十分方便在各個樓層都能接線（液壓型功率18-25KW接線十分不便） 5整機十分小巧只有50*50大小任何狹小地方都能進入（以前液壓型體積過大很多地方不能進出） 6整機采用積木式設計可隨時分開組合十分方便 7輸送高度可自由調(diào)節(jié)從1-4米隨便調(diào) 8價格實惠區(qū)區(qū)幾千元可勝過十倍人工為老板節(jié)省巨大資金帶來財富（以） 二次結構澆注機專門解決二次結構施工費工，費力，生產(chǎn)效率低的問題。該機體積小，操作簡單，降低人員勞動強度，靈活地在樓層中施工，可靠近過梁，柱子澆筑。 二操作方法： 1..檢查機器外觀，是否因長途運輸造成機器破損，特別是電箱中電器，電線有無脫落。 2.接通電源，設備外殼要做接地保護。啟動一下電機，查看能否正常工作。 3.放到料斗，按施工高度和角度插入1米或0.5米絞籠，上下葉片連接處角度要按螺旋角度對齊。然后安裝出灰口**鎖緊搭扣。 4.4里奇絞籠。（絞籠李啟高度要高于所要澆筑柱子或過梁的高度）推至施工點，將出灰口軟管伸到柱子進灰孔內(nèi)。 5.開始使用時應先用稀灰濕潤管道，將管道內(nèi)余灰導出。然后將料斗，灰管等清洗干凈。 三，注意事項： 1.如絞籠經(jīng)常卡死一般為槽帶松弛，要調(diào)整至漲緊程度。 2.電源必須有可靠接地并有漏電保護裝置打灰時注意電箱不要淋上水或濕手操作。 3.絞籠卡死時，啟動一下反轉，再正傳運行即可。 4.，注意兩個萬向軸承不要淋上灰，每周對軸承加注黃油。 5.。打灰高度頭調(diào)整，調(diào)整時應在喇叭口連接處安裝。
新普機械制造廠 1.本實用新型涉及上料機的技術領域，具體來說，涉及一種室內(nèi)構造柱澆筑上料機。 背景技術： 2.目前，已知在房建構造柱澆筑方面，主要為簡易臺車配合人工手動上料方式。但構造柱澆注口較小，人工操作復雜，澆筑效率低下，且容易造成混凝土離析，多數(shù)會出現(xiàn)蜂窩麻面、空洞等現(xiàn)象，無法保證構造柱澆筑外觀及實體質(zhì)量。 3.另外，在構造柱澆筑方面，主要利用鋼管自制的簡易臺車，整體重量較重，損壞頻率較高，系數(shù)較低，操作復雜，效率較低。 4.針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。 技術實現(xiàn)要素： 5.針對相關技術中的上述技術問題，本實用新型提出一種室內(nèi)構造柱澆筑上料機，結構簡單、操作方便、性能可靠、功能齊全。 6.為實現(xiàn)上述技術目的，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的： 7.一種室內(nèi)構造柱澆筑上料機，包括可移動的底座，所述底座的頂部固定連接有上料筒，所述上料筒的下端固定連接有進料斗，所述進料斗下端的出料口與所述上料筒下端的進料口相連通，所述上料筒的上端固定連接有出料管，所述出料管的進料口與所述上料筒上端的出料口相連通，所述上料筒內(nèi)可轉動地設置有上料螺桿，所述上料螺桿上固定連接有若干螺旋葉片，所述上料螺桿的下端通過傳動機構連接有上料電機。 8.進一步地，所述底座的底部設置有四個帶剎車的萬向輪。 9.進一步地，所述傳動機構為皮帶傳動機構。 10.進一步地，所述出料管水平設置，所述出料管的出料口處套接有上料軟管。 11.進一步地，所述出料管的長度為20cm，所述上料軟管的長度范圍為1 ? 1.5m。 12.進一步地，所述上料筒包括多節(jié)管件，相鄰兩節(jié)所述管件通過卡扣可拆裝連接，且相鄰兩節(jié)所述管件之間設置有膠圈，所述上料螺桿包括多節(jié)桿件，相鄰兩節(jié)所述桿件可拆裝連接。 13.進一步地，所述管件采用壁厚2mm的ф150mm無縫不銹鋼管制成。 14.進一步地，所述底座采用梅花鋼板以及∠4的角鋼制成。 15.進一步地，所述上料電機固設在動力傳動箱內(nèi)，所述動力傳動箱固定連接在所述底座的頂部。 16.本實用新型的有益效果：1）質(zhì)量較輕只有200kg，底座配有萬向輪，方便移動，可滿足室內(nèi)任意位置構造柱澆筑，系數(shù)較高； 17.2）功能齊全，施工干擾小，采用多節(jié)管件配合上料軟管，可以滿足施工現(xiàn)場1.5m到4m高度范圍內(nèi)所有構造柱、壓頂、過梁、圈梁、飄窗板等二次結構澆筑施工；同時上料效率穩(wěn)定且，可達1.8立方米/小時，是傳統(tǒng)澆筑方法3倍； 18.3）操作人員少，只需一名操作手即可。 24.1、進料斗；2、上料筒；3、動力傳動箱；4、出料管；5、底座；6、上料螺桿；7、上料電機；8、萬向輪；9、皮帶傳動機構。 具體實施方式 25.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。 26.如圖1 ? 3所示，根據(jù)本實用新型實施例所述的一種室內(nèi)構造柱澆筑上料機，包括可移動的底座5，所述底座5的頂部固定連接有上料筒2，所述上料筒2的下端固定連接有進料斗1，所述進料斗1下端的出料口與所述上料筒2下端的進料口相連通，所述上料筒2的上端固定連接有出料管4，所述出料管4的進料口與所述上料筒2上端的出料口相連通，所述上料筒2內(nèi)可轉動地設置有上料螺桿6，所述上料螺桿6上固定連接有若干螺旋葉片，所述上料螺桿6的下端通過傳動機構連接有上料電機7。 27.在本實用新型的一個具體實施例中，所述底座5的底部設置有四個帶剎車的萬向輪8。 28.在本實用新型的一個具體實施例中，所述傳動機構為皮帶傳動機構9。 29.在本實用新型的一個具體實施例中，所述出料管4水平設置，所述出料管4的出料口處套接有上料軟管。 30.在本實用新型的一個具體實施例中，所述出料管4的長度為20cm，所述上料軟管的長度范圍為1 ? 1.5m。 31.在本實用新型的一個具體實施例中，所述上料筒2包括多節(jié)管件，相鄰兩節(jié)所述管件通過卡扣可拆裝連接，且相鄰兩節(jié)所述管件之間設置有膠圈，所述上料螺桿6包括多節(jié)桿件，相鄰兩節(jié)所述桿件可拆裝連接。 32.在本實用新型的一個具體實施例中，所述管件采用壁厚2mm的ф150mm無縫不銹鋼管制成。 33.在本實用新型的一個具體實施例中，所述底座5采用梅花鋼板以及∠4的角鋼制成。 34.在本實用新型的一個具體實施例中，所述上料電機7固設在動力傳動箱3內(nèi)，所述動力傳動箱3固定連接在所述底座5的頂部。 35.為了方便理解本實用新型的上述技術方案，以下通過具體使用方式對本實用新型的上述技術方案進行詳細說明。 36.本實用新型所述的室內(nèi)構造柱澆筑上料機包括進料斗1、上料筒2、動力傳動箱3、底座5、出料管4和上料軟管，進料斗1與上料筒2相連，出料管4配有上料軟管，出料管4與上料筒2的上端相連，上料筒2和動力傳動箱3焊于底座5固定。 37.進料斗1為矩形進料斗。 38.上料筒2包括多節(jié)管件、卡扣、上料螺桿6和螺旋葉片，管件采用壁厚2mm的φ150mm無縫不朽鋼管制成，相鄰兩節(jié)管件通過卡扣連接在一起，相鄰兩節(jié)管件的交接位置采用膠圈密封，上料螺桿6包括三節(jié)桿件，每節(jié)桿件采用φ140mm的螺旋絲桿制成，三節(jié)桿件的長度依次為0.5m、1m和1.5m，相鄰兩節(jié)桿件使用套絲連接在一起，每節(jié)桿件上固定連接有一個螺旋葉片。 39.動力傳動箱3內(nèi)設置有5.0kw的上料電機7和主動皮帶輪。主動皮帶輪通過皮帶連接從動皮帶輪，從動皮帶輪固定在上料螺桿6的下端，主動皮帶輪、皮帶和從動皮帶輪共同構成皮帶傳動機構9。 40.出料管4的長度為20cm，配套的上料軟管的長度范圍為1 ? 1.5m。 41.底座5采用角鋼和梅花鋼板焊接而成，底座5的底部設置有被動行走的萬向輪8。 42.室內(nèi)構造柱澆筑上料機的整體外形尺寸為：長度1.5m，寬度1.2m，高度2.9m。 43.在具體制作時，采用∠4角鋼制作室內(nèi)構造柱澆筑上料機的整體結構框架，底座5采用∠4角鋼和梅花鋼板焊接而成，并安裝有被動行走的萬向輪8。 44.在整體結構框架的前方安裝一個0.2m 3 進料斗1與上料筒2相連。 45.在整體結構框架的左側安裝動力傳動箱3，動力傳動箱3內(nèi)含有上料電機7、電纜電線、主動皮帶輪和配電箱，主動皮帶輪通過皮帶連接上料螺桿6；上料電機7輸出動力通過主動皮帶輪的轉動來帶動上料螺桿6的轉動，從而實現(xiàn)上料效果，主動皮帶輪的軸徑為50mm，外徑為100mm，從動皮帶輪的軸徑為50mm，外徑為200mm，皮帶長1.4m，寬3cm。 46.出料管4在上料筒2的上端，長度為20cm，并配以1.0m或1.5m的上料軟管。 47.具體使用時，按構造柱高度組裝上料筒2，將本室內(nèi)構造柱澆筑上料機人工移至需澆筑的構造柱附近，使用萬向輪8上的剎車固定本室內(nèi)構造柱澆筑上料機，將上料軟管伸入至構造柱頂部，連接380v電源，按動配電箱內(nèi)的開關，將混凝土人工倒入進料斗1內(nèi)，進料斗1內(nèi)的混凝土在重力作用下下移至上料筒2內(nèi)，然后在上料螺桿6和螺旋葉片的帶動下向上移動，通過出料管4和上料軟管后進入至構造柱內(nèi)，工作人員按需填料，即可完成澆筑。 48.綜上所述，借助于本實用新型的上述技術方案，操作方便，性能高，功能全及施工效率高；能夠集供電、行走、澆筑，高度調(diào)整功能一體；澆筑效率高，可達到1.8m 3 /hr；采用按鈕式開關控制，簡單快捷，可操作性高；功能齊全，施工干擾小；采用上料筒配合上料軟管，可以滿足施工現(xiàn)場1.5m到4m高度范圍內(nèi)所有構造柱、壓頂、過梁、圈梁、飄窗板等二次結構澆筑施工。 49.以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保 護范圍之內(nèi)。
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