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、結(jié)束生產(chǎn)循環(huán)和換班：當(dāng)任務(wù)加工完成時(shí)，自動(dòng)結(jié)束生產(chǎn)循環(huán)。

切斷連接的所有電源，進(jìn)行設(shè)備清潔，潤(rùn)滑，維護(hù)等操作。

 技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

1.采用一體化高強(qiáng)度移動(dòng)軌道設(shè)計(jì)，在同一工作單元內(nèi)同時(shí)進(jìn)行多項(xiàng)彎曲；

2.采用伺服電機(jī)控制兩個(gè)移動(dòng)式彎曲機(jī)，可自由定尺寸彎曲長(zhǎng)度及角度；

3.采用智能化控制系統(tǒng)和觸摸屏界面相結(jié)合，可儲(chǔ)存幾百種圖形，操作方便；

4.自動(dòng)故障識(shí)別系統(tǒng)，出現(xiàn)故障時(shí)可直接提示故障原因，維護(hù)方便；

5.原材料承料架可承載6噸原材料，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度；

6.可加工Φ32的強(qiáng)度螺紋鋼，并一次可彎曲多根鋼筋，工作效率高。
 

 技術(shù)參數(shù)

鋼筋直徑：10—32mm ，二級(jí)和三級(jí)螺紋鋼均可達(dá)32mm            彎曲方向：雙向

彎曲間距：小500mm                                                       

彎曲 角度：向上180°   ， 向下180°

彎曲速度 60°/秒             移動(dòng)速度 0.6m/s               長(zhǎng)度精度 ±1mm         

角度精度 ±1°               總功率 15KW

設(shè)備組成清單（高配） 承料架 1套，電機(jī)驅(qū)動(dòng)，鏈輪傳動(dòng)更省電，自動(dòng)上料，可載重2T 數(shù)控彎曲機(jī)頭 2臺(tái)，主機(jī)沿用國(guó)外技術(shù)，立式自動(dòng)彎曲； 品牌驅(qū)動(dòng)，彎曲力量強(qiáng)大； 兩機(jī)頭同時(shí)彎曲，產(chǎn)量高，精度高，省人工； 自動(dòng)行走機(jī)構(gòu) 2套，伺服驅(qū)動(dòng)，高精齒輪齒條嚙合傳動(dòng) ，確保鋼筋長(zhǎng)度精準(zhǔn) 電控系統(tǒng) 1套，進(jìn)口PLC控制，人機(jī)界面（觸摸屏）； 進(jìn)口品牌傳感器； 程序?qū)嵱谩⒁讓W(xué)，適合工地工人現(xiàn)場(chǎng)作業(yè) 空壓機(jī) 1臺(tái) 隨機(jī)工具及說明書 1套

 性能特點(diǎn)

◎該試驗(yàn)機(jī)適用于建筑用熱軋帶肋鋼筋的彎曲試驗(yàn)，檢測(cè)熱軋帶肋鋼筋原材和焊接點(diǎn)的抗彎性能，是冶金部門、科研機(jī)構(gòu)、質(zhì)檢部門及有關(guān)企業(yè)進(jìn)行材料性能檢測(cè)和研究的常用設(shè)備；
◎整機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)，液壓站為主機(jī)集成一體，主要由支棍、彎曲壓輥、主油缸、側(cè)油缸、液壓站、底座和電控系統(tǒng)等組成；
◎彎曲壓滾通過手輪轉(zhuǎn)動(dòng)雙向絲桿，實(shí)現(xiàn)同步進(jìn)退，以調(diào)整壓滾距離，當(dāng)試樣要做180°彎曲時(shí)，可先由主缸推動(dòng)彎心壓滾進(jìn)行預(yù)彎，再由側(cè)缸推動(dòng)側(cè)壓板，將試樣彎至180°，操作方便、。

供應(yīng)這款數(shù)控鋼筋加工中心還具備以下幾方面優(yōu)勢(shì):XGWL2-32型鋼筋彎曲中心概述 特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)

二、數(shù)控鋼筋彎曲中心的應(yīng)用領(lǐng)域：
    數(shù)控鋼筋彎曲中心是 推廣的鋼筋加工標(biāo)準(zhǔn)化的必備鋼筋加工設(shè)備。目前在國(guó)內(nèi)高速公路建設(shè)、高鐵建設(shè)、城際鐵路建設(shè)、地鐵輕軌建設(shè)等工建設(shè)中鋼筋加工得到大力的推廣與普遍應(yīng)用。數(shù)控鋼筋彎曲中心也叫數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)，是對(duì)建筑用12-32mm直條鋼筋實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化彎曲的專業(yè)裝備