無縫方矩管加工作業(yè)中工序多，體力勞動繁重，起重運輸工作量大，所以容易發(fā)生各類事故。日常生產(chǎn)中，我們要注意以下問題：(一)灼燙無縫方矩管生產(chǎn)離不開高溫，所以我們應(yīng)該灼燙事故的發(fā)生。煉鐵生產(chǎn)車間應(yīng)嚴格執(zhí)行熱風(fēng)爐工作制度，防止由于換爐事故造成熱風(fēng)爐故障。煉鋼車間要嚴格執(zhí)行從補爐、裝爐、熔煉到出鋼整個生產(chǎn)過程的操作規(guī)程，避免由于操作不當造成熔煉過程中的噴濺、灼燙事故。(二)煤氣中毒煤氣中的主要有害成分為一氧化碳。在煉鋼、煉鐵生產(chǎn)中，特別是煉鐵生產(chǎn)中生產(chǎn)的廢氣，即高爐煤氣，含有很高的一氧化碳。因此在無縫方矩管生產(chǎn)中，要是處理不好極易發(fā)生煤氣中毒事故。有效的辦法，是注意加強生產(chǎn)現(xiàn)場的通風(fēng)、監(jiān)測、檢修和個人防護。(三)中暑無縫方矩管生產(chǎn)操作都是在千度以上的高溫下進行的，人體受高溫的影響會出現(xiàn)一系列生理功能改變，如體溫調(diào)節(jié)功能下降。當生產(chǎn)環(huán)境溫度超過34℃時，很容易發(fā)生中暑。如果勞動強度過大，持續(xù)勞動時間過長，則更容易發(fā)生中暑，嚴重時可導(dǎo)致休克。防止中暑的措施，是合理地設(shè)計工藝流程，改進生產(chǎn)設(shè)備和操作方法，或減少高溫、熱輻射對人體的影響。這是改善高溫作業(yè)勞動條件的根本措施，用水或?qū)嵯禂?shù)小的材料進行隔熱，也是防暑降溫的重要措施。采用機械通風(fēng)和自然通風(fēng)，則是經(jīng)濟有效的散熱方式。(四)爆炸無縫方矩管廠家為了提益，降低消耗，常常采用強化冶煉的措施，如噴煤粉和吹氧等，這就使得生產(chǎn)中容易發(fā)生鋼水噴濺和爆炸事故。造成鋼水、鐵水噴濺、爆炸的原因很多，從原料開始生產(chǎn)出鋼、鐵的全部生產(chǎn)工藝過程，均隱藏著不因素。必須從每一道工藝上加強防范措施。比如各生產(chǎn)崗位人員必須掌握生產(chǎn)規(guī)律，熟悉操作規(guī)程，認真觀察事故先兆并懂得處置辦法。加強無縫方矩管原料的管理和挑選工作，嚴防爆炸品、密封容器進入爐內(nèi)。同時經(jīng)常檢查冷卻系統(tǒng)，保護系統(tǒng)暢通。控制好冷卻水壓和水量，以防止水冷系統(tǒng)強度不夠造成鋼板燒穿，導(dǎo)致鋼液遇水爆炸。出鐵、出鋼時，要事先對鐵溝、鐵水罐、鋼水包、地坑和鋼錠模進行加熱干燥，嚴防因潮濕而引起爆炸。

底壓輸送用螺旋式方矩管（石油部規(guī)范）?標準號為SY/T5037-2008。代表材料為Q235BQ345B等碳素鋼材料。關(guān)鍵用以底壓輸送，采暖等管路。塑性變形就是指金屬復(fù)合材料在荷載功效下，造成塑性形變（形變）而不毀壞的能力。冷軋，歷經(jīng)持續(xù)淬火工藝。方管，冷軋的生產(chǎn)制造品質(zhì)，及其表面外型，及其比熱扎矩形方管的所述的性的尺寸是更強的，薄厚要薄得多，因而一直是鐘愛的很多生產(chǎn)商。另一方面，很多制造行業(yè)，都獲得了十分普遍的運用。無縫方矩管大型號規(guī)格厚壁冷拔方矩形鋼管制作工藝所生產(chǎn)加工的方矩形管薄厚達19mm，超厚不僅體現(xiàn)在薄厚上，還體現(xiàn)在產(chǎn)品的相對薄厚上。對薄厚是冷拔成形難易度的一個重要指標，方有效邊厚比說明。目前各國普遍覺得，邊厚比低于10時產(chǎn)品具有很高的成形難易度。制作工藝所生產(chǎn)加工的方矩形管，其小橫剖面大壁厚產(chǎn)品邊厚比可達7，如100毫米*100毫米*14mm、120Mm*120Mm*16mm等。B490RNQ熱軋板鋼制成的冷拔大型號規(guī)格厚壁方矩形鋼管，其室溫理論力學(xué)性能完全考慮到和超過家規(guī)范Q345B的要求，其成形生產(chǎn)制造性能十分或優(yōu)于Q345B，屈強比考慮到在我國建筑行業(yè)規(guī)范相關(guān)使用性能的要求。此外其高溫性能明顯優(yōu)于同級別別的Q345B，600時B490RNQ的屈服強度仍保持在310MPa，遠遠高過2/3室溫屈服強度，而Q345B在500制作工藝對壁厚8mm以上屈服強度已低于2/3室溫屈服強度。