使石墨球化，應力集中降低，使管材具有強度大，延伸率高，耐沖擊，耐腐蝕，密封性好等優點的管件，內壁采用水泥砂漿襯里，改善了管道輸水環境，提高了供水能力，降低了能耗，管口采用柔性接口，且管材本身具有較大的延伸率，使管道的柔性較好，在埋地管道中能與管道周圍的土體共同工作，改善管道的受力狀態，從而提高了管網運行的可靠性。因此，目前我國供水行業通常采用球墨鑄鐵管作為主管件。球墨鑄鐵管是以鎂或稀土鎂結合金球化劑在澆注前加入鐵水中。球墨鑄鐵管件特點延伸率高，耐沖擊，耐腐適用范圍供水行業，排水行業，污水行業管道的埋設深度應根據冰凍程度，外部荷載與其它管道交叉等因素確定。在一般情況下，埋設深度可在冰凍線以下0.2米處，并符合如下條件:當管徑大于100mm時，管頂小埋深為1.20米。設計溝槽底寬一般為管外徑加0.5米，并根據土質狀況，確定開挖坡度球墨鑄鐵管與其它管材一樣，均勻流的沿程水頭損失為hf=λ/dv2/2g，所不同的只是λ(水力摩阻系數)，即水頭損失可按原鑄鐵管局部阻力損失計算。球墨鑄鐵管的出現為我國供水事業提供了一種性能優良的新型管材。為了在工程中更好的應用k9球墨鑄鐵管，設計與施工人員應熟悉球墨鑄鐵管的特性，不斷地發現問題并加以解決，使設計更加合理，施工更加規范，使新型管材在供水工程中發揮更大的作用。性能要求表面質量墨鑄鐵管件內外表面光潔，不允許有裂縫，冷隔，錯箱等妨礙使用的明顯缺陷，凡使壁厚減薄的局部缺陷允許存在，但其深度不得超過(2+0.05T)mm其中T為管體壁厚。墨鑄鐵管件法蘭備用輪廓清晰，不允許有影響使用的鑄造缺陷。得需方同意，不影響使用的局部缺陷可予修補，但修補后的管件重新進行水壓或氣密性試驗。墨鑄鐵管件內外表面可以涂格瀝清或其它防腐材料，若有特殊要求，同供需雙方協商確定。墨鑄鐵管件用地給水時，衛生條件應符合衛生部門有關規定。覆前，管件的內外應清理干凈，涂覆后，內外表面應光潔，涂層均勻，牢固且不因氣候的變化而發生異常。抗腐蝕性強，耐壓抗彎好，接頭方便，通水無異味無害等等于球墨鑄鐵管件采用柔性接頭，施工操作較為方便，可提高施工效率，改善施工條件，降低施工成本，而且接口大部分采用膠圈連接，操作簡便，能縮短工期，降低施工造價。墨鑄鐵管件具有承受供水壓力高，能抵抗外部荷載和適應地質條件的變化，管材具有強度高，韌性好，耐腐蝕，柔性接口安裝方便，抗震性強，勞動強度低等優點，可適用于地質差的地段和橫穿公路，不需另外加工鋼管，再加上耐腐蝕性強，能適用于沿海和鹽堿地帶。在地下管線工程中廣泛應用。大型管道安裝工程更能體現其安裝便捷，勞動強度低的優勢。墨鑄鐵管件密封性能好，不易滲漏，可減少管網漏失率和降低管網日常維護費用。下面是球墨鑄鐵管件安裝前的準備:完成地基工程設計的各項內容，同時完成以下工作:已標出基礎控制線和基礎底標高線，復合地基，樁基等經檢測單位檢測合格。地基處理方案需有批準文件。施工單位在地基工程完工后對工程質量進行了檢查，確認工程質量符合有關法律，法規和工程建設強制性標準，符合設計文件要求，并提出經項目經理和施工單位有關負責人審核簽字的建設工程質量施工單位(地基)報告。監理單位對地基工程進行了質量評估，具有完整的監理資料，并提出經總監理工程師和監理單位有關負責人審核簽字的天津市建設工程地基驗收監理評估報告，勘察，設計單位對勘察，設計文件及施工過程中由設計單位簽署的設計變更通知書進行了檢查，并提出經該項目勘察，設計負責人和勘察，設計單位有關負責人審核簽字的質量檢查報告，勘察單位工程質量檢查報告，設計單位工程質量檢查報告。有完整的技術和施工管理資料，且滿足天津市建設工程質量監督管理總站質量資料歸檔要求，區規劃建設管理局及其委托的區建設工程質量監督站責令整改的問題全部整改完畢。 鵬瑞管業有限公司 優選：常德球墨鑄鐵A型鑄鐵管件供貨商 球墨鑄鐵管件比普通鑄鐵管件強度高球墨鑄鐵和普通鑄鐵里都含有石墨單體，就是說鑄鐵是鐵和石墨的混合體。普通鑄鐵中的石墨是片狀存在的，石墨的強度很低，所以相當于鑄鐵中存在許多片狀的空隙，所以普通鑄鐵強度比較低，較脆。石墨鑄鐵中的石墨是呈球狀的，相當于鑄鐵中存在許多球狀的空隙。球狀空隙對鑄鐵強度的影響遠比片狀空隙小，所以球墨鑄鐵強度比普通鑄鐵強度高許多。強度高的球墨鑄鐵管自然更受歡迎。球墨鑄鐵管件定義使用18號以上的鑄造鐵水經添加球化劑后，經過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管道，稱球墨鑄鐵管，簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。 特點 球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級（球化率》80%，因而材料本身的機械性能擁有了較好的改善，具有鐵的本質、鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能良好，防腐性能優異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業給水、輸氣，輸油等。
球墨鑄鐵管敷設施工工藝標準球墨鑄鐵管敷設施工工藝標準適用范圍適用范圍本標準適用于一般室外燃氣管道，工作壓力不大于城鎮管道安裝。不適用于液化石油氣管道。施工準備施工準備材料球墨鑄鐵管管材及管件應符合現行標準《離心鑄造球墨鑄鐵管》和《球墨鑄鐵管件》的規定。管材必須有合格，且批量、批號相符。檢查管材、管件外形尺寸是否符合允許偏差且無損壞、無裂縫等。橡膠圈（環）應形體完整、表面光滑，無老化、變形、扭曲現象。管口密封、潤滑材料應使用合格產品，并有合格證。球墨鑄鐵管管材、管件運輸管材、管件搬運和長途運輸時要妥善捆扎，每根管子捆扎不應少于個部位，管材兩端要嚴加保護，防止受到振動和撞擊。管材、管件在裝卸過程中，應輕起輕放，嚴禁碰撞。管材宜采用機械裝卸，當采用人力裝卸時，對管材不得任意拖拽或拋摔，嚴禁管材自由滾落，禁止野蠻裝卸。球墨鑄鐵管管材、管件存放應將管材卸在靠近安裝現場不影響土方開挖的地段，減少二次搬運，有條件時一次入槽，沿溝槽一字排放。堆放場地必須堅實平坦，不同規格的管材、管件應分別排放。管材應平放在地面上，并應采用軟質材料支撐，離地面距離不應小于，支撐物必須牢固，直管道等長物件應做連續支撐。管材可分層堆放，并捆扎、支撐牢固。當≤時堆放不宜超過三層；工藝流程下管→清理管口→清理膠圈、上膠圈→安裝機具→在插口外表面和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查操作方法清理管口：將承口內的所有雜物擦洗干凈。清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“”字形裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內。在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。下管：應按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。安裝機具設備：將準備好的機具設備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內較為省力、順利。首先將插口放入承口內且插口壓到承口內的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應留左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時采用單根鋼絲繩時，容易使管件方向偏轉，導致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲繩進行安裝。檢查：檢查承口插口的位置是否符合要求（用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位）。