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<株洲>鵬瑞管業(yè)有限公司 株洲給水DN1200球墨鑄鐵管個性化定制

鵬瑞球墨鑄鐵管隨著凝固溫度范圍的變窄，合金的熱裂傾向變小，恒溫凝固的共晶成分的合金不容易形成熱裂。熱裂形成于鑄件凝固時期，但并不意味著鑄件凝固時必然產(chǎn)生熱裂。主要取決于鑄件凝固時期的熱應(yīng)力和收縮應(yīng)力。鑄件凝固區(qū)域固相晶粒骨架中的熱應(yīng)力，易使鑄件產(chǎn)生熱裂或皮下熱裂；外部阻礙因素造成的收縮應(yīng)力，則是鑄件產(chǎn)生熱裂的主要條件。處于凝固狀態(tài)的鑄件外殼，其線收縮受到砂芯、型砂、鑄件表面同砂型表面摩擦力等外部因素阻礙，外殼中就會有收縮應(yīng)力（拉應(yīng)力），鑄件熱節(jié)，特別是熱節(jié)處尖角所形成的外殼較薄，就成為收縮應(yīng)力集中的地方，鑄件容易在這些地方產(chǎn)生熱裂。熱裂紋產(chǎn)生的原因體現(xiàn)在工藝和鑄件結(jié)構(gòu)方面其中有：鑄件壁厚不均勻，內(nèi)角太??；搭接部位分叉太多，鑄件外框、肋板等阻礙鑄件正常收縮；澆冒口系統(tǒng)阻礙鑄件正常收縮，如澆冒口靠近箱帶或澆冒口之間型砂強度很高，限制了鑄件的自由收縮；冒口太小或太大；合金線收縮率太大；合金中低熔點相形成元素超標(biāo)，鑄鋼鑄鐵中硫、磷含量高；鑄件開箱落砂過早，冷卻過快。

球墨鑄鐵管的出現(xiàn)為我國供水事業(yè)提供了一種性能的新型管材。球墨鑄鐵管定做過程是以鎂或稀土鎂分離金球化劑在澆注前參加鐵水中，使石墨球化，應(yīng)力集中降低，使管材具有強度大、延伸率高、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好等優(yōu)點的管件；內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里，改善了管道輸水環(huán)境、進步了供水才能、降低了能耗；球墨鑄鐵管定做時，管口采用柔性接口，且管材自身具有較大的延伸率，使管道的柔性較好，在埋地管道中能與管道四周的土體共同工作，改善管道的受力狀態(tài)，從而進步了管網(wǎng)運轉(zhuǎn)的牢靠性。因而，目前我國供水行業(yè)通常采用球墨鑄鐵管。離心澆注球墨鑄鐵管應(yīng)具備的特性：高強度、抗腐蝕、耐高壓、事故率低、使用壽命長、高延伸率。 在供水輸氣管道工程中主要使用的管材有水泥管、灰鐵管、離心澆注球墨鑄鐵管和鋼管等。

從1998年開始研制開發(fā)到現(xiàn)在，經(jīng)過短短幾年的開發(fā)和應(yīng)用，球墨鑄鐵管已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統(tǒng)管道連接方式。不但技術(shù)上更顯成熟， 市場也普遍認可，而且得到了法規(guī)政策的積極引導(dǎo)。 溝槽管件連接技術(shù)的應(yīng)用，使復(fù)雜的管道連接工序變得簡單、快捷、方便。使管道連接技術(shù)向前邁了一大步。 球墨鑄鐵管中采用的溝槽管件連接技術(shù)也稱卡箍連接技術(shù)，已成為當(dāng)前液體、氣體管道連接的首推技術(shù)，盡管這項技術(shù)在國內(nèi)的開發(fā)時間晚于國外，但由于其技術(shù)的先進性，很快被國內(nèi)市場所接收。球墨鑄鐵管球墨鑄鐵管品牌文化是通過賦予品牌深刻而豐富的文化內(nèi)涵，建立鮮明的球墨鑄鐵管品牌定位，并充分利用各種強有效的內(nèi)外部傳播途徑形成消費者對品牌在精神上的高度認同，創(chuàng)造品牌信仰，終形成強烈的品牌忠誠

球墨鑄鐵管廠家的驗收標(biāo)準(zhǔn)1、制造球墨鑄管所使用的主要材料，其供應(yīng)廠商通過ISO9002體系的;2、內(nèi)防腐采用離心法水泥沙漿內(nèi)襯，要求外表光滑均勻，無裂紋;3、外防腐采用噴鋅加涂瀝青，噴鋅按國際ISO8179標(biāo)準(zhǔn);4、球墨鑄管應(yīng)符合GB/17219生活飲用水配水設(shè)備及防護材料的性評價標(biāo)準(zhǔn);5、球墨鑄管，管長6M，壁厚采用K9級;6、橡膠圈質(zhì)量要求及試驗方法應(yīng)分別符合“ISO4633-1996(E)供水、排水管線用接口膠圈”標(biāo)準(zhǔn)。

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