更新時間:2025-01-29 11:02:43 瀏覽次數:3 公司名稱:東莞 天強特殊鋼有限公司
產品參數 | |
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產品價格 | 25/件 |
發貨期限 | 當日 |
供貨總量 | 不限 |
運費說明 | 來電咨詢15920673333 |
最小起訂 | 1KG |
質量等級 | a級 |
是否廠家 | 是 |
產品材質 | 高速鋼 |
產品品牌 | 天強 |
產品規格 | 板材 圓鋼 薄板 |
發貨城市 | 東莞 |
產品產地 | 東莞 |
加工定制 | 是 |
產品型號 | ASP23,ASP30,ASP60,W4,M2等 |
可售賣地 | 全國 |
產品重量 | KG |
產品顏色 | 工業面,光亮,黑皮 |
質保時間 | 很久 |
適用領域 | 金屬制品 機械制造 |
是否進口 | 否 |
質量認證 | 正品 |
種類 | 模具鋼 |
加工服務 | 可切割 |
日喀則FAX55耐高溫高速鋼廠
天強特殊鋼有限公司
天強公司產品介紹:
日喀則天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料,各種尺寸日喀則鋼材,冷軋板,日喀則精光板,淬火料,圓鋼,薄板,沖子料,高速鋼,透氣鋼,不銹鋼等等。日喀則高速鋼按用途可分為綜合性通用型高速鋼和特種用途高速鋼兩類。通用高速鋼廣泛用于制作各種金屬切削普通刀具(如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具(如滾刀、插齒刀、拉刀)。被切削材料一般硬度HB≤300。特種用途高速鋼又可分為高釩高速鋼,一般含鈷高速鋼和超硬型(HRC68~70)高速鋼。高速鋼主要用途是制造高速切削工具,除具有高硬度(一般大于HRC63高的可達HRC68~70),高耐磨性和足夠韌性外,還要有在高速切削下刀刃不因發熱而軟化的耐熱性。耐熱性通常用紅硬性衡量,也就是在580~650℃把鋼先后加熱4次,每次保溫1小時后空冷,然后在室溫下測定其硬度值。高速鋼的韌性通常用彎曲強度和沖擊值來衡量。高速鋼應用于制造冷作模具,在使用性能上主要要求有高的抗壓屈服強度,高的耐磨性和高韌性,而對耐熱性則要求不高,因此可采用較低的溫度淬火。
日喀則天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料,各種尺寸日喀則鋼材,冷軋板,日喀則精光板,淬火料,圓鋼,薄板,沖子料,高速鋼,透氣鋼,不銹鋼等等。日喀則高速鋼的合金元素的質量分數大于15%。其主要性能特點是具有高強度、高抗壓性、高耐磨性,同時具有很高的回火穩定性和熱硬性。其承載能力位于各種傳統的冷作模具鋼之首。與Cr12 MoV鋼相比,韌性、耐磨性和抗扭強度稍差 高速鋼的主要缺陷是,軋材中存在大量的合金碳化物,并且聚集成帶狀、網狀、塊狀只能用改鍛的方法使之細化并分布均勻。其次,高速鋼的價格昂貴,導熱性差,韌性不足鎢鉬系高速鋼還易脫碳氧化。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創制的。高速鋼的工藝性能好,強度和韌性配合好,因此主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。
天強特殊鋼有限公司日喀則天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務,高硬度高品質原材。各類型日喀則高速鋼,光圓,精板,日喀則薄板,多種規格可選。從高速鋼的主要用途為制作切削工具看,切削能力當屬其重要的性能,而對切削能力起主要作用的則是以下3項性能:1.高溫下的抗軟化能力---紅硬性和高溫硬度;2.切削時與工件接觸的刀具部分的抗磨損能力,即耐磨性;3.工具強度與塑性的結合,即良好的韌性。可見這些主要與鋼的二次硬化回火之后的性能有關。另外,高速鋼相關的工藝性能也很重要,不容忽視。作用:高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼,高速鋼的工藝性能好,強度和韌性配合好,因此主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。
天強有限公司特殊鋼產品介紹:日喀則天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務,高硬度高品質原材。各類型日喀則高速鋼,光圓,精板,日喀則薄板,淬火料,多種規格可選。高速鋼的工藝性能好,強度和韌性配合好,因此主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。它的優點是避免了熔煉法生產所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。高速鋼的熱處理工藝較為復雜,必須經過淬火、回火等一系列過程。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800~850℃預熱(以免引起大的熱應力),然后迅速加熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實際使用時溫度有區別),后油冷或空冷或充氣體冷卻。
天強特殊鋼有限公司日喀則天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務,高硬度高品質原材。各類型日喀則高速鋼,光圓,精板,日喀則薄板,淬火料,多種規格可選。高速鋼的性能特點:高速鋼鋼種繁多,鋼號成分各異,性能相對差別也較大,但其組織性能卻離不開以下幾個特點。1.高碳高合金萊氏體鋼,組織中含有大量基本不能再固溶的一次碳化物(占鋼的10%~20%(質量分數),尺寸2~20μm),它們對鋼的性能產生了重大影響;2.高淬透性,空冷即可硬化。但淬火時不宜在空氣中冷卻,以避免1000~650°C析出碳化物,導致降低奧氏體合金飽和度而影響性能;3.高溫回火獲得二次硬化,使淬回火后的使用狀態具有高硬度及高熱硬性和耐磨性;4.在近熔點溫度下進行奧氏體化加熱,仍能保持細晶粒(9~10級晶粒度),既能使高溫奧氏體盡可能多地溶解合金碳化物(主要是二次細小碳化物),淬火后獲得過飽和的合金馬氏體和殘余奧氏體,回火后獲得高強度,又能使鋼具有良好的韌性;5.容易退火形成硬度較低(HB200~300)的低合金鐵素體與碳化物,便于工件淬硬前進行切削加工或冷變性變形,使其具有其他超硬工具材料所不可能具有的良好制造工藝性能。
天強產品介紹:日喀則天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務,高硬度高品質原材。各類型日喀則高速鋼,光圓,精板,日喀則薄板,多種規格可選。高速鋼刀具在強度、韌性及工藝性等方面具有優良的綜合性能,而且制造工藝較簡單,成本低,易于磨出鋒利的切削刃,對機床專用性要求不高,因此,在復雜刀具、成形刀具,尤其是孔加工刀具、銑刀、螺紋刀具、拉刀、齒輪刀具等一些刃形復雜刀具制造中,高速鋼仍占據重要地位。高速鋼刀具材料的發展主要表現于兩個方面:一是高性能高速鋼的應用面擴大;從制造復雜刀具擴大到鉆頭、絲錐、立銑刀等通用刀具;二是粉末冶金高速鋼性能進一步提高,性價比提高,使用量也增加,從而使高速鋼刀具在應用領域的切削效率也相應提高。新型高性能高速鋼制成的各種成形拉刀、高速滾刀、剃齒刀、絲錐、立銑刀及滾壓刀具已大量應用于轎車、摩托車、航空發動機、汽輪機等制造行業,用于各種高強度鋼和鑄鐵、合金結構鋼、耐熱合金鋼、不銹鋼、整體鋁合金等材料的加工。
日喀則天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務,高硬度高品質原材。各類型日喀則高速鋼,光圓,精板,日喀則薄板,多種規格可選。高速鋼種類種又根據合金成分又分有幾大類別:①鎢系高速鋼 ②鎢鉬系高速鋼 ③高鉬系高速鋼 ④釩系高速鋼 ⑤鈷系高速鋼。常用高速鋼牌號如:Ⅰ鉬系高速鋼M2,牌號對照:①中國W6Mo5Cr4V2 ②日本SKH-51 ③法國EM2 ④美國M2 ⑤德國1.3343特性:耐磨性好韌性大的通用切削工具、各種模具用高速鋼。Ⅱ鉬、鈷系高速鋼M35,牌號對照:①中國W6Mo5Cr4V2Co5 ②日本SKH55 ③法國EM35 ④奧地利S705 ⑤德國1.3245特性:高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細致均勻,韌性高Ⅲ鉬、鈷系高速鋼M42,牌號對照:①中國W2Mo9Cr4VCo8 ②日本SKH59 ③法國EM42 ④奧地利S500 ⑤德國1.3207特性:高硬度、高韌性、高耐磨性,材質純凈。Ⅳ粉末高速鋼ASP23,牌號對照:①日本DEX20 ②美國A23 ③法國ASP2023 ④奧地利S790PM特性:*韌性,均勻細致碳化物組織,兼具橫向縱向機械性質。Ⅴ鎢系高速鋼1.3355,牌號對照:①中國W18Cr4V ②美國T1 ③日本SKH2 ④瑞典SHP-11。特性:高耐磨性、高抗壓強度,淬硬后高的表面硬度,優良的整體淬透性,良好的表面處理加工性。
日喀則天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料,各種尺寸日喀則鋼材,冷軋板,日喀則精光板,淬火料,圓鋼,薄板,沖子料,高速鋼,透氣鋼,不銹鋼等等。日喀則粉末高速鋼工具鋼是用粉末冶金方法產生的。首先用霧化法制取低氧高速工具鋼預合金粉末,然后用冷、熱靜壓機將粉末壓實成全致密的鋼坯,再經鍛、軋成材。粉末高速工具鋼的碳化物細小、分布均勻,韌性、可磨削性和尺寸穩定性等均很好,可生產用鑄錠法個可能產生更高合金元素含量的超硬高速工具鋼。粉末高速工具鋼可分為3類, 類是含鈷高速工具鋼,其特點是具有接近硬質合金的硬度,而且還具有良好的可鍛性、可加工性、可磨性和強韌性。第二類是無鈷高鎢、鉬、釩超硬高速工具鋼。第三類是超級耐磨高速工具鋼。其硬度不太高,但耐磨性極好,主要用于要求高耐磨并承受沖擊負荷的工作條件。
日喀則天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務,高硬度高品質原材。各類型日喀則高速鋼,光圓,精板,日喀則薄板,淬火料,多種規格可選。高速鋼的工藝性能好,強度和韌性配合好,因此主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。它的優點是避免了熔煉法生產所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。高速鋼的熱處理工藝較為復雜,必須經過淬火、回火等一系列過程。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800~850℃預熱(以免引起大的熱應力),然后迅速加熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實際使用時溫度有區別),后油冷或空冷或充氣體冷卻。