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云南昭通鋼筋籠繞筋機傳統(tǒng)加工方法以人工操作為主，除鋼筋原材料切頭，車絲由機器和人工輔助完成，其余工序如主筋定位，螺旋筋安裝、云南昭通定位等都在人工操作下完成，致使鋼筋筋籠生產(chǎn)效率低，加工精度不夠，合格率較低，兩節(jié)鋼筋籠因主筋定位誤差較大造成對接安裝較困難。二、云南昭通鋼筋籠加工廠建設及設備簡介1、云南昭通鋼筋加工廠建設簡介2、云南昭通鋼筋籠自動滾焊機設備簡介1）拖動導軌；（2）控制臺；（3）拖動驅(qū)動系統(tǒng)；（4）主筋料架；（5）鋼筋籠液壓支撐裝置；（6）固定旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構；（7）移動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構；（8）主筋固定器；（9）主筋導管；（10）主筋承接分隔系統(tǒng)；（11）箍筋放線架；（12）箍筋矯直機構；（13）主筋上料系統(tǒng)三、云南昭通施工工藝簡介1、云南昭通施工工藝流程2、云南昭通主筋切頭及絲口加工3、云南昭通絲口檢查及保護每加工完成10個接頭采用卡尺、云南昭通螺紋環(huán)規(guī)對絲頭加工質(zhì)量進行檢測，檢查絲頭螺紋牙型、云南昭通絲頭長度、云南昭通螺紋直徑是否滿足規(guī)范要求。加工完成的接頭采用專用保護套進行保護。
云南昭通鋼筋籠繞筋機加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，主筋、云南昭通附近纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使用機械加工后，監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“”。 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5％，降低了施工成本。 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。 機械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保障。數(shù)控滾籠機應在硬化后場地上，并鋪設枕木進行制作，制好后的鋼筋骨架應平整墊放，鋼筋籠加工要求采用模具化制作。鋼筋籠應每隔1～2m設置臨時十字加勁撐，以防變形；加強箍肋應設在主筋的內(nèi)側(cè)，環(huán)形筋在主筋的外側(cè)，并同主筋進行點焊而不是綁扎。每節(jié)骨架均應有半成品標志牌，標明墩號、云南昭通附近樁號、云南昭通附近節(jié)號、云南昭通附近狀況。節(jié)鋼筋籠放入孔內(nèi)，取出臨時十字加勁撐，在護筒頂用工字鋼穿過加勁箍下掛住鋼筋籠，并保證工字鋼水平和鋼筋籠垂直。吊放第二節(jié)鋼筋籠與節(jié)對準后進行機械套管連接或焊接，下放，如此循環(huán)；下放鋼筋籠時要均勻，根據(jù)下籠深度，隨時鋼筋籠入孔的垂直度，盡量避免其傾斜及云南昭通鋼筋籠繞筋機
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云南昭通鋼筋籠繞筋機安裝與使用需要在設備上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機械連接、云南昭通本地單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作生產(chǎn)，利用膠輥帶動骨架轉(zhuǎn)動，可完成全部主、云南昭通本地箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設備，繼續(xù)進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠，完成焊接備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將＊一根主筋抬放于膠輥長度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補焊。云南昭通鋼筋籠繞筋機主要參數(shù)：型號： JMGLJ-3000(按基本型配置)加工范圍：鋼筋籠直徑φ600---φ1500mm 長度12m繞筋線速：0---15.4m/min ( i＝59＊1.25＝73.75 )小車速度：0---1.38m/min ( i＝593 )膠輥電機：Y90L-4 功率4kw小車電機：Y90L-4 功率1.5kw整機重量：3500kg外形尺寸：主機 13m＊1.8m＊0.8m 小車 15m＊1.3m＊1.5m安裝尺寸：16M＊4
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