數控鋼筋彎曲中心操作規程
1、生產設置：選擇好模具，設好鋼筋長度計劃生產，根據鋼筋直徑的不同，選擇每次生產鋼筋的根數。

 2、參數設置：左機、右機回參距離，擋板距離，左機、右機反彎工作位置，左機、右機移動速度，左彎、右彎彎曲速度（ 次電速度應放慢，動作正常以后，速度可以加快）加緊延時、鋼筋釋放延時設定好。

 3、自有編輯：根據生產畫好圖形按下確認鍵數據傳輸完后，也可以在圖庫里面進行選擇，用戶可以根據生產需要選擇相同的圖形進行生產。尺寸、角度由用戶自己進行設定。設定好長度、角度后按一下確認鍵，數據確認以后才可以自動工作。

由兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，保證鋼筋的矯直到達*的精度。●曲折和剪切機構：由進口伺服電機驅動，曲折臂可高速旋轉和伸縮，剪切機構高速完結剪切動作，保證鋼筋曲折精度。
●操控系統：該機選用國外老練操控系統，可靠性高。操控系統具有毛病識別及報警功用。
●可規劃多達60個彎角以內的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可貯存上成千上萬種以上不同的產品形狀，并設有貯存圖形庫，以便多

種類大批量出產。
●可以接連出產任何形狀的產品，而不需要機械上的調整；在批改曲折視點時也不需要中止加工。

傳統工藝比較：●箍筋的傳統加工工藝一般是使用單機將盤圓鋼筋經過調制、堵截、彎箍等工序而散布完結。其工藝較為落后，不能滿意現代施工進度的需要，且很多糟蹋方才、占用較大的空間、用工多、出產率低、箍筋尺度精度和形狀精度差。

 1、優質電子配件決定產品性能可靠故障率低

采用進口專用CNC控制系統，知名品牌伺服電機，結合觸摸屏控制界面操作方便電控程序內可儲存多達上百種圖形并設有數據庫。

2、一體化設計，高強度移動軌道設計，經久耐用操作簡單地，一個循環可彎曲多個角度高強度自動上料架，實承載原材料 柔性加緊機構確保零件的成型精度伸縮式彎曲軸實現了鋼筋的雙向彎曲學習使用方便簡單，1個小時即可學會。

3、精工細作品質保證

折彎前面板，折彎芯軸采用優質鋼材熱處理，耐磨，使用壽命長。每個零件均精細加工制作。裝配工人均專業培訓。

4、加工精度率高

彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高移動采用伺服電機帶動，定尺精度高一次性可彎曲多根鋼筋，效率高 圖形數據庫可預置數百種圖形生產效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統加工設備產量的10倍以上。

設備特點：

●立式兩機頭鋼筋彎曲中心-特點一：采用數字控制，操作簡單、自動測長、自動彎曲夾緊、快速成型。

●立式兩機頭鋼筋彎曲中心-特點二：加工長度間距、角度位移數字化調整簡單容易。

●立式兩機頭鋼筋彎曲中心-特點三：進口PLC及CNC控制，電控程序內可儲存多達上百種圖形并設有數據庫。

●立式兩機頭鋼筋彎曲中心-特點四：由于先進的設計理念，采用進口伺服電機傳動及控制，實現雙向數控移動彎曲，可完成多達20個角度以上的角度圖形。

●立式兩機頭鋼筋彎曲中心-特點五：生產效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統加工設備產量的10倍以上。

●立式兩機頭鋼筋彎曲中心-特點六：由于先進的設計理念，可加直徑10-32的成型鋼筋，設備投資小，加工誤差極低，大大節約工人成本。

商品技能參數：
類型：YWQJ-28.YWQJ-32.YWQJ-40
彎筋規模：16-40MM
彎筋視點：90°（可定制180°）恣意視點可停止曲折
彎筋推力：10T-20T-30T
電動油泵功率：1.5kw
電壓：380V（可選220v）
作業壓力：63mpa
曲折機自重：12-14kg

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設立多個服務站，常駐技術服務人員，為客戶提供更方便.更迅

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