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酸洗鈍化無縫鋼管脫脂液配方為:（NaOH）=9%～10%;（Na3PO4）=3%;（NaHCO3）=1.3%;（Na2SO3 ）=2%;其余為水。操作工藝要求為:液體溫度70～80℃，浸泡4h。（2）水沖。壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。（3）酸洗。酸洗液配方為:HCl為13%～14%;緩蝕劑為1%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡1.5～2h。（4）水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。（5）二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。（6）中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為10～11的溶液。操作工藝要求為:常溫浸泡2min。（7）鈍化。鈍化液配方為:鈍化劑為8%～10%;NH4OH為2%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。（8）水沖。用壓力為0.8MPa的凈化水沖凈為止。（9）快速干燥。用蒸汽、過熱蒸汽或熱風吹干（10）封管口。用塑料管堵或多層塑料布捆扎牢固。如按以上方法處理的管子，管內清潔、管壁光亮，可保持2個月左右不銹蝕;若保存好，還可以延長時間

酸洗鈍化無縫管適用于各種形狀的鋼鐵件的除油酸洗鈍化無縫管適用于各種形狀的鋼鐵件的除油，除銹，磷化，鈍化四合一綜合處理，具有除油效果好，除銹速度快，酸洗無縫鋼管酸洗磷化鋼管酸洗鈍化無縫鋼管酸洗磷化無縫管防腐性能佳等特點，酸洗鈍化無縫管適用于各種形狀的鋼鐵件的除油酸洗鈍化無縫管的幾種處理方法酸洗鈍化無縫鋼管產品優點實現了多道工藝一步完成的目的，而且，，易存儲。

（酸洗鈍化無縫鋼管酸洗鈍化無縫鋼管目前寶鋼股份已在節能和低碳冶金等多方面進行布局。其中在低碳冶金技術上探索打造百萬噸級氫基豎爐工程，建設全氫零碳綠色示范工廠，以及試驗高爐天然氣噴吹、富氫碳循環試驗技術，酸洗鈍化無縫鋼管和采用天然氣等清潔能源代替煤炭進行高爐煉鐵等新技術，為煉鋼技術的顛覆性轉變做好儲備。同時推進節能和新能源利用，此前，寶鋼編制了《能效三年行動方案》，以“固體燃料跑贏大盤、二次能源效率20%”為初步目標，推進能源優化利用。

外觀檢驗：不銹鋼酸洗鈍化表面應呈均勻銀白色，酸洗鈍化無縫鋼管鈍化的用途大口徑酸洗鈍化鋼管溶解后加入30mI濃硝酸，大口徑酸洗鈍化鋼管不得有明顯腐蝕痕跡，焊縫及熱影響區不得有氧化色，不得有顏色不均勻的斑痕。殘液檢驗：用酚酞試紙檢查不銹鋼表面殘液的沖凈程度，PH值中性為合格。藍點試驗：藍點試驗法的基本原理為，若表面鈍化膜不完整或有鐵離子污染．就會有游離的鐵離子存在，鐵溶液遇到鐵離子即反應生成藍色沉淀，反應式如下 用100mL燒杯將10g鐵溶于50mI蒸餾水中，溶解后加入30mI濃硝酸，然后移入1000mI容量瓶中用蒸餾水稀釋至刻度，即為藍點檢驗液，儲存期為一周。試驗方法：將藍點檢驗液滴在貼附于不銹鋼表面的試紙上，30秒鐘后試紙上顯示出藍點即為不合格。需要注意的是化學試驗會破壞不銹鋼的鈍化膜，通常可以用試板與產品同時進行酸洗鈍化，再在試板上進行上述試驗.

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