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這類鋼含錳10%~15%,碳含量較高,一般為0.90%~1.50%,大部分在1.0%以上。其化學成分為(%):C0.90~1.50Mn10.0~15.0Si0.30~1.0S≤0.05P≤0.10這類高錳鋼的用量多,常用來制作挖掘機的鏟齒、江蘇宿遷圓錐式破碎機的軋面壁和破碎壁、江蘇宿遷顎式破碎機岔板、江蘇宿遷球磨機襯板、江蘇宿遷鐵路轍岔、江蘇宿遷板錘、江蘇宿遷錘頭等。上述成分的高錳鋼的鑄態組織通常是由奧氏體、江蘇宿遷碳化物和珠光體所組成,有時還含有少量的磷共晶。碳化物數量多時,常在晶界上呈網狀出現。因此鑄態組織的高錳鋼很脆,無法使用,需要進行固溶處理。通常使用的熱處理方法是固溶處理,即將鋼加熱到1050~1100℃,保溫鑄態組織,得到單相奧氏體組織,然后水淬,使此種組織保持到常溫。熱處理后鋼的強度、江蘇宿遷塑性和韌性均大幅度提高,所以此種熱處理方法也常稱為水韌處理。熱處理后力學性能為:σb615~1275MPa σ 0.2340~470MPa ζ15%~85% ψ15%~45% aKl96~294J/cm2 HBl80~225 高錳鋼經過固溶處理后還會有少量的碳化物未溶解,當其數量較少符合檢驗標準時,仍可使用。 奧氏體組織的高錳鋼受到沖擊載荷時,金屬表面發生塑性變形。形變強化的結果,在變形層內有明顯的加工硬化現象,表層硬度大幅度提高。低沖擊載荷時,可以達到HB300~400,高沖擊載荷時,可以達到HB500~800。隨沖擊載荷的不同,表面硬化層深度可達10~20mm。高硬度的硬化層可以抵抗沖擊磨料磨損。高錳鋼板




按化學成分分類 碳素鋼按化學成分(即以含碳量)可分為低碳鋼、江蘇宿遷本地中碳鋼和高碳鋼。(1) 低碳鋼 又稱軟鋼, 含碳量從0.10%至0.30%低碳鋼易于接受各種加工如鍛造, 焊接和切削, 常用於制造鏈條, 鉚釘, 螺栓, 軸等。(2) 中碳鋼 碳量0.25%~0.60%的碳素鋼。有鎮靜鋼、江蘇宿遷本地半鎮靜鋼、江蘇宿遷本地沸騰鋼等多種產品。除碳外還可含有少量錳(0.70%~1.20%)。按產品質量分為普通碳素結構鋼和優質碳素結構鋼。熱加工及切削性能良好,焊接性能較差。強度、江蘇宿遷本地硬度比低碳鋼高,而塑性和韌性低于低碳鋼。可不經熱處理,直接使用熱軋材、江蘇宿遷本地冷拉材,亦可經熱處理后使用。淬火、江蘇宿遷本地回火后的中碳鋼具有良好的綜合力學性能。能夠達到的高硬度約為HRC55(HB538),σb為600~1100MPa。所以在中等強度水平的各種用途中,中碳鋼得到廣泛的應用,除作為建筑材料外,還大量用于制造各種機械零件。高錳鋼板



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Mn13高錳鋼板生產切割工藝流程:生產流程:初煉→LF精練→VD處理→連鑄(模鑄)→清理、江蘇宿遷當地加熱→軋制→(堆垛)→表面檢查→分批→探傷→熱處理→切割取樣→性能檢驗→入庫。切割工藝:Mn13鋼板出廠檢驗各項性能指標符合要求后按照切割加工工藝進行,可以切割加工及圖紙下料,一般鋼板厚度不大于20mm時優先選用數控等離子切割或者數控激光切割的方式,若是鋼板厚度大于30mm以上,通常情況下會選擇數控火焰切割,可以控制切割精度和時間。



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