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20號(hào)無縫管切割 大口徑無縫鋼管 數(shù)控切割厚壁管 Q345C樂山無縫鋼管 結(jié)構(gòu)用低合金廠家直發(fā) Q345E無縫鋼管 定做國標(biāo)非標(biāo)定尺倍尺樂山無縫鋼管 20＃ 45＃ 40Cr 27SiMn Q345B無縫管 精密鋼管 40＊2冷拔精密鋼管 長度6米定尺加工 6479樂山無縫鋼管 GB6479化肥用無縫鋼管 12cr1moVG高壓鍋爐管 Q345D生產(chǎn)廠家 Q345D無縫鋼管 Q345D現(xiàn)貨 q355方矩管 20crmnti無縫鋼管 40cr無縫鋼管 42crmo 45＃無縫鋼管 厚壁無縫鋼管 Q345B小口徑無縫鋼管切割定制 A333GR.6無縫管 無縫鋼管 15CrMoG合金管 化工廠建設(shè)用 無縫鋼管 化工Q345D Q345D低溫大小口徑厚壁無縫管 Q345BCDE高壓化肥管無縫鋼管 Q345B無縫管 Q345E無縫鋼管 加工 碳鋼無縫管 12cr1mov合金無縫鋼管 20G高壓鍋爐管 防腐處理 無縫鋼管 20G高壓鍋爐管12Cr1MoVG合金鋼管、15CrMoG高壓合金管

1、JIS G 3445-1988機(jī)械結(jié)構(gòu)用碳素鋼鋼管 2、JIS G 3454-1988壓力配管用碳素鋼鋼管 3、ASTM A556/A556M-90a供水加熱器用碳素鋼冷拔樂山無縫鋼管 4、ASTM A106-1991高溫作業(yè)用碳素鋼無縫鋼管 5、ASTM A179/A179M-1990a（2001）熱交換器和冷凝器用冷拉低碳無縫鋼管的規(guī)格 6、NF A49-210-1985鋼管 流體輸送管道用冷拉樂山無縫鋼管尺寸、交貨技術(shù)條件 7、BS EN 10216-1-2002樂山無縫鋼管 技術(shù)交貨條件-第1部分：指定室溫非合金鋼管

機(jī)械加工用結(jié)構(gòu)管 20＃樂山無縫鋼管、45＃無縫管、Q345B＃無縫管、S40CBM＃無縫管、S355J2H＃無縫鋼管、S460QLH＃無縫鋼管、15-42CrMo＃無縫鋼管、SNCM439＃樂山無縫鋼管 汽車用管 SAE1527＃無縫管、SAE5130H＃無縫鋼管、SAE1030＃無縫鋼管、E355＃無縫鋼管、E430＃無縫鋼管、E520＃無縫鋼管、SCr420K＃樂山無縫鋼管、20CrMnTiH＃無縫鋼管、20-45Mn2＃無縫鋼管

1.鋼管的尺寸及外形檢查 　　(1)鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測(cè)厚儀，兩端不少于 8 點(diǎn)并記錄。 　　(2)鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測(cè)出大點(diǎn)、小點(diǎn)。 　　(3)鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長。 　　(4)鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長彎曲度。 　　(5)樂山無縫鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。 　　2.鋼管表面質(zhì)量檢查要達(dá)到100％ 　　(1)人工肉眼檢查：照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。 　　(2)無損探傷檢查： 　　a 超聲波探傷 UT：對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。 　　b 渦流探傷 ET(電磁感應(yīng))主要對(duì)點(diǎn)狀(孔洞形)缺陷敏感。 　　c 磁粉 MT 和漏磁探傷：磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)。 　　d 電磁超聲波探傷：不需要耦合介質(zhì)，可以應(yīng)用于高溫高速，粗燥的樂山無縫鋼管表面探傷。 　　e 滲透探傷：熒光、著色、檢測(cè)鋼管表面缺陷。 　　3.化學(xué)成分分析：化學(xué)分析法、儀器分析法(紅外 C—S 儀、直讀光譜儀、zcP 等)。 　　(1)紅外 C—S 儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的 C、S 元素。 　　(2)直讀光譜儀：塊狀試樣中的 C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、S n、Sb、Pb、Bi。 　　(3)N—0 儀：氣體含量分析 N、O。 　　4.鋼管理化性能檢驗(yàn)： 　　(1)拉伸試驗(yàn)：測(cè)應(yīng)力和變形，判定材料的強(qiáng)度(YS、TS)和塑性指標(biāo)(A、Z)縱向，橫向試樣管段、弧型、圓形試樣(￠10、￠12.5) 小口徑、薄壁大口徑、厚壁定標(biāo)距。注：試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關(guān) GB/T 1760 　　(2)沖擊試驗(yàn)：CVN、缺口 C 型、V 型、功 J 值 J/cm2 標(biāo)準(zhǔn)試樣 10×10×55(mm)非標(biāo)試樣 5×10×55(mm)。 　　(3)硬度試驗(yàn)：布氏硬度 HB、洛氏硬度 HRC、維氏硬度 HV 等。 　　(4)液壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力、穩(wěn)壓時(shí)間、 p＝2Sδ/D。 　　5.鋼管工藝性能檢驗(yàn)： 　　(1)壓扁試驗(yàn)：圓形試樣 C 形試樣(S/D＞0.15) H＝(1＋2)S/(∝＋S/D) L＝40～100mm 單位長度變形系數(shù)＝0.07～0.08 　　(2)環(huán)拉試驗(yàn)：L＝15mm 無裂紋為合格 　　(3)擴(kuò)口和卷邊試驗(yàn)：頂心錐度為 30°、40°、60° 　　(4)彎曲試驗(yàn)：可代替壓扁試驗(yàn)(對(duì)大口徑管而言) 　　6.無縫鋼管金相分析： 　　(1)高倍檢驗(yàn)(微觀分析)非金屬夾雜物 100x GB/T 10561 晶粒度：級(jí)別、級(jí)差 組織：M、B、S、T、P、F、A-S 脫碳層：內(nèi)、外 A 法評(píng)級(jí)：A 類-硫化物 B 類-氧化物 C 類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS 類 　　(2)低倍試驗(yàn)(宏觀分析)： 　　肉眼、放大鏡 10x 以下 　　a. 酸蝕檢驗(yàn)法。 　　b. 硫印檢驗(yàn)法(管坯檢驗(yàn)，顯示低培組織及缺陷，如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點(diǎn)、夾雜物等。 　　c. 塔形發(fā)紋檢驗(yàn)法：檢驗(yàn)發(fā)紋數(shù)量、長度及分布。

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