采用烏蘭察布H型鋼可以有效保護(hù)環(huán)境，具體表現(xiàn)在三個(gè)方面:一是和混凝土相比，可采用干式施工，產(chǎn)生的噪音小，粉塵少;二是由于自重減輕，基礎(chǔ)施工取土量少，對(duì)土地資源破壞小，此外大量減少混凝土用量，減少開(kāi)山挖石量，有利于生態(tài)環(huán)境的保護(hù);三是建筑結(jié)構(gòu)使用壽命到期后，結(jié)構(gòu)拆除后，產(chǎn)生的固體垃圾量小，廢鋼資源回收價(jià)值高。以熱軋烏蘭察布H型鋼為主的鋼材結(jié)構(gòu)工業(yè)化制作程度高，便于機(jī)械制造，集約化生產(chǎn)，精度高，安裝方便，質(zhì)量易于保證，可以建成真正的房屋制作工廠、橋梁制作工廠、工業(yè)廠房制作工廠等。發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)，創(chuàng)造和帶動(dòng)了數(shù)以百計(jì)的新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

烏蘭察布螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開(kāi)口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。如間隙過(guò)大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開(kāi)裂。如間隙過(guò)小則造成鄰近效應(yīng)增大，焊接熱量過(guò)大，造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。將管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結(jié)晶，終形成牢固的焊縫。烏蘭察布螺旋鋼管若擠壓力過(guò)小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬?gòu)?qiáng)度下降，受力后會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂;如果擠壓力過(guò)大，將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了鋼材焊縫強(qiáng)度，而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。

烏蘭察布螺旋鋼管貨場(chǎng)a. 成型過(guò)程中鋼板變形均勻殘余應(yīng)力小表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼材在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì) 可滿足用戶在烏蘭察布螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。b. 采用先進(jìn)的雙面埋弧焊的工藝，可在位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷容易控制焊接質(zhì)量。c. 對(duì)鋼管進(jìn)行的質(zhì)量檢查使鋼管鋼材生產(chǎn)的全過(guò)程均在有效的檢測(cè)、監(jiān)控之下，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。d. 整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備具備與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時(shí)傳輸由中央控制室對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)參數(shù)。

烏蘭察布方管材質(zhì)（q2 02 矩形管鋼材材質(zhì)（q23 .0-10. 70×5 6.0-15.0 80×80 1. 50×4 5.0-15.0 70×70 1. bsp; 60×60 1 nbsp; 50×50 8.0 40×30 0. 120×60 -5.0&nb nbsp; 40×40 5.0 30×20 0. 100×80 -8.0&nb nbsp; 35×35 -10.0 100×60 -5.0&nbs bsp; 30×30 0 10.0 100×40 -5.0 15*15** 廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)建筑、石油化工、制輥、造紙機(jī)械、輸油管線、水利、大型體育館、展覽館、工業(yè)廠房、高層建筑、煤礦礦井集裝箱業(yè)等領(lǐng)域。