粘貼河南碳纖維布工藝規范1.1粘貼河南碳纖維布施工流程圖定位放樣↓混凝土表面處理↓配置底層樹脂→ 對不平整出修復處理 ←配置找平材料↓涂刷底層樹脂↓配置浸漬樹脂→ 粘貼碳纖維布 ↓表面防護1.2粘貼處表面處理①在設計粘貼的部位按設計圖紙放樣定位。②鏟除混凝土結構構件砂漿面層，露出砼表面，并用角磨機除去油污等雜質。③對砼構件陽角部位采用角磨機修整R＝20mm的圓弧，并對砼表面凹凸不平部位進行打磨修平處理。④砼表面如有較大的剝落、蜂窩、腐蝕等缺陷時應進行鑿除按找平處理方法進行找平處理。⑤處理完畢用丙酮試擦砼表面，除去表面灰塵。⑥用2m的直邊靠尺檢查處理過后表面水平方向的差異，任何方向上2m范圍的允許差異為±3mm.1.3 找平處理①配制找平材料環氧膠泥：甲組分：乙組分＝4:1混合均勻后，混合料：水泥＝1:1.5攪拌均勻。②對砼表面凹陷部位采用刮刀嵌填整平膠泥。且不應有棱角。③轉角處慶用環氧膠泥修復為光滑的圓弧，半徑不小于20mm.④固結后在找平材料表面指觸干燥后盡快進行下一步工序施工。1.4涂刷底層樹脂①根據底涂的產品數據表的施工方法混合配制底層樹脂；按一定比例將乙組分加入甲組份中放置入容器內，并攪拌均勻，直到完全看不到不同顏色色條為止。②應用滾筒刷將底層樹均勻涂于砼表面，厚度不超過0.4mm并不得漏涂或流淌、氣泡。1.5粘貼碳纖維布①根據浸漬樹脂產品數據表的施工方法混合配制浸漬樹脂。②按設計要求裁剪碳纖維布，河南碳纖維布按通長布置，不設搭接。③在已作底涂的基面上均勻地涂抹一層浸漬樹脂。④涂抹后立即將碳纖維布敷設在基面上，并用滾筒壓制到位，然后用滾筒再涂一層浸漬樹脂。⑤用滾筒順纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布。⑥多層粘貼重復上述步驟，在碳纖維表面浸漬樹脂指觸干燥后盡快進行下一層的粘貼。⑦在一層河南碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹脂。

碳纖維加固法可用于混凝土結構抗彎、抗剪加固，同時廣泛用于各類工業與民用建筑物、構造物的防震、防裂、防腐的補強；混凝土結構物、橋梁及建筑物的梁、柱、面板加固；隧道、港灣設施、煙囪、倉庫、廠房的加固；受鹽害的混凝土、橋梁以及河川構造物的防護和加固；之后的又一種新型的結構加固技術。所有進場材料，包括河南碳纖維布和河南碳膠膠結材料，必須符合質量標準，并具有出廠產品合格證，符合工程加固補強設計要求。粘貼碳纖維①貼碳纖維材料時須符合下述條件：a、碳纖維材料應按規定裁切。b、氣溫、空氣濕度、構件表面含水率等符合要求。c、底層涂料及膩子達到指觸干燥（樹脂表面達到固化硬結）。d、粘結樹脂的類型與施工時的氣溫適合，主劑和固化劑、固化促進劑應按規定的比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻，一次調和量應在規定時間內用完。②碳纖維粘貼的質量檢驗標準。a、下涂和上涂滲浸入碳纖維束良好。b、碳纖維粘結嚴實。c、對于直徑在10mm以上30mm以下的空鼓，每平方米少于10個可認為合格；若每平方米在10個以上，則認為不合格，需進行補修。對于直徑在30mm以上的空鼓，只要出現，即認為不合格，需進行補修。d、順纖維方向搭接長度不小于20cm各層之間的搭接部位不得位于同一條直線上，層間必須錯開至少50cm。e、碳纖維材料規格，粘貼位置、長度、寬度、纖維方向、層數符合規定。在運輸、儲存中不得受擠壓，以免碳纖維受損，也不得直接日曬和雨淋，膠結材料應陰涼密閉儲存。各工序的施工質量，由技術人員負責指導、監督，每一道工序完成后提請技術員檢查、認可后，才能進行下道工序。粘貼粘貼碳纖維①貼碳纖維材料時須符合下述條件：a、碳纖維材料應按規定裁切。b、氣溫、空氣濕度、構件表面含水率等符合要求。c、底層涂料及膩子達到指觸干燥（樹脂表面達到固化硬結）。d、粘結樹脂的類型與施工時的氣溫適合，主劑和固化劑、固化促進劑應按規定的比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻，一次調和量應在規定時間內用完。②碳纖維粘貼的質量檢驗標準。a、下涂和上涂滲浸入碳纖維束良好。b、碳纖維粘結嚴實。c、對于直徑在10mm以上30mm以下的空鼓，每平方米少于10個可認為合格；若每平方米在10個以上，則認為不合格，需進行補修。對于直徑在30mm以上的空鼓，只要出現，即認為不合格，需進行補修。d、順纖維方向搭接長度不小于20cm各層之間的搭接部位不得位于同一條直線上，層間必須錯開至少50cm。e、碳纖維材料規格，粘貼位置、長度、寬度、纖維方向、層數符合規定。①貼碳纖維材料時須符合下述條件：a、碳纖維材料應按規定裁切。b、氣溫、空氣濕度、構件表面含水率等符合要求。c、底層涂料及膩子達到指觸干燥（樹脂表面達到固化硬結）。d、粘結樹脂的類型與施工時的氣溫適合，主劑和固化劑、固化促進劑應按規定的比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻，一次調和量應在規定時間內用完。②碳纖維粘貼的質量檢驗標準。a、下涂和上涂滲浸入碳纖維束良好。b、碳纖維粘結嚴實。c、對于直徑在10mm以上30mm以下的空鼓，每平方米少于10個可認為合格；若每平方米在10個以上，則認為不合格，需進行補修。對于直徑在30mm以上的空鼓，只要出現，即認為不合格，需進行補修。d、順纖維方向搭接長度不小于20cm各層之間的搭接部位不得位于同一條直線上，層間必須錯開至少50cm。e、碳纖維材料規格，粘貼位置、長度、寬度、纖維方向、層數符合規定。

河南碳纖維布/碳布施工方法常用的加固方法有很多，如：加大截面法、外包鋼加固法、粘鋼加固法、碳纖維加固法等。碳纖維加固修補結構技術是繼加大混凝土截面、粘鋼之后的又一種新型的結構加固技術。河南碳纖維布/碳布加固施工要點：卸荷→基底處理→找平→底涂膠→粘貼→保護。施工準備擬定施工方案和施工計劃，應對所使用的河南碳纖維布/碳布片材、配套樹脂、機具等作好施工前的準備工作?；炷帘砻嫣幚肀患庸虡嫾砻娴膭兟?、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結構層，并用修復材料將表面修復平整。按設計要求對裂縫進行灌縫或封閉處理。配制并涂刷底層樹脂按供應商提供的工藝規定配制底層樹脂，將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。在樹脂表面指觸干燥后立即進行下一步工序施工。配制找平材料并對不平整處修復對混凝土表面凹陷部位用找平材料填補平整，轉角處應用找平材料修復為光滑的圓弧。粘貼河南碳纖維布/碳布/芳綸布①按設計要求的尺寸裁剪碳布/芳綸布；②配制浸漬樹脂并均勻涂抹于所要粘貼構件；③沿著纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳布/芳綸布；④碳布/芳綸布的表面均勻涂抹浸漬樹脂。表面防護按有關規范的規定處理，并保證防護材料與碳布/芳綸布之間有可靠的粘結。河南碳纖維布/碳布注意事項1、河南碳纖維布/碳布為導電材料，施工時應遠離電氣設備及電源，或采取可靠的防護措施。2、施工過程中應避免碳布的彎折。3、河南碳纖維布/碳布配套JGN-101環氧樹脂碳膠應密封儲存，遠離火源，避免陽光直接照射。4、樹脂的配制和使用場所，應保持通風良好。5、現場施工人員應采取相應的勞動保護措施。包裝規格碳纖維布可分為300克、200克兩種，幅寬和特殊規格也可定制。紙箱包裝。

河南碳纖維布適配河南JGN-101碳纖維膠該產品各項性能指標均符合GB 50728-2011《工程結構加固材料性鑒定技術規范》中A級膠的技術指示要求。河南碳纖維布適配河南JGN-101碳纖維膠環保性能本產品符合《室內裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質限量》（GB18583-2008)三苯含量遠遠小于技術指標。應用范圍可廣泛用于工業與民用建筑的梁、柱、板、墻等構件及鐵路、公路橋梁、隧道、高架通路、煙囪構筑物的結構補強和抗震加固。施工工藝：砼表面磨平→涂浸漬膠→找平砼面→貼碳纖維布→養護、修飾1、基層要求：必須平整、堅實、無雜質，修補膠已經硬化，且表面干燥，沒有水、冰霜等。2、調膠：依用量，準確稱量甲、乙組分，充分攪拌均勻。調好的膠應在適用期內完成。3、涂刷浸潰膠：將浸漬膠直接涂刷到混凝土基層上，混凝土表面應含膠飽滿。硬化后進行下一道工序。4、粘貼碳纖維（1)用硬毛刷將調好的浸漬膠均勻地涂刷到粘結面上，膠量必須充足、飽滿。涂刷量約300-500g/㎡（2)將裁好的碳纖維布貼于混凝土粘貼面，使用硬橡膠棍或塑料刮板往復碾壓，促使碳纖維平直、延展、粘合劑充分滲透。碳纖維布長向上接頭搭長度應為10-20cm.（3)在碳纖維表面涂刷膠液，繼續往復刮涂碾壓趕出氣泡，使膠均勻覆蓋碳纖維布。涂刷量約為200g/㎡（4)靜置1-2小時至指干，重復碾壓因碳纖維浮起或錯開可能引起的氣泡、粘結不實等。（5)多層粘貼，應靜置2小時后可重復以上操作。（6)膠體固化后，必須在被粘貼的碳纖維表層上再涂刮一層膠方可進行下一道施工工序。河南碳纖維布適配河南JGN-101碳纖維膠注意事項1、常溫浸漬膠冬用時固化時間較長；冬用浸漬膠夏季用時固化時間較快2.一次配角不宜過多，隨配隨用3、雨、雪、霜、霧天氣不得進行戶外施工4、個別人群會出現皮膚過敏反應，配膠及施工應保證在通風環境下進行，必須做好個人防護，誤入眼睛立即清水沖洗，就近就醫。