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從焊接工藝來看。不管是銅川直縫鋼管還是螺旋管，這兩者的焊接方式都是相同的。但是在實際的焊接過程當中，直縫焊管往往會出現大量的T形焊縫，在這樣的焊縫的地方，往往會有一些殘余應力，雖然這對使用沒有太大影響，但是也正是因為這些殘余應力加大了銅川直縫鋼管出現裂縫的可能性。從根本上來說，銅川螺旋鋼管或者銅川直縫鋼管都是焊接鋼管的一種，因為兩者的優越性能，這兩種鋼材廣泛的應用在各項工程當中，當然因為兩者生產工藝不同，在實際的使用過程當中還是有很大的區別的，直接導致了兩種鋼管的使用范圍有了很大的不同。相對于銅川螺旋鋼管來說，銅川直縫鋼管的制作工藝要簡單很多，銅川直縫鋼管的生產工藝主要分為兩種，一種是高頻焊接銅川直縫鋼管，還有一種是埋弧焊銅川直縫鋼管。正是因為銅川直縫鋼管的生產工藝簡單的這些特性，所以銅川直縫鋼管的生產效率很高，成本較低，而且發展的速度也是十分迅速。

銅川線材軋制新工藝粗軋機組、中軋機組均為短應力線軋機呈平立交替布置每架軋機采用直流電機經組合齒輪箱單獨傳動立式軋機為上傳動。這種軋機剛度大、軋制產品精度高、設備重量輕、換輥(換機架)時間短已成為目前世界上中小型軋機使用較多的一種主導機型。為改善軋件頭尾溫差大，對于奧氏體、高合金工具鋼等難變形鋼類鋼材，軋件頭尾溫差直接影響軋制過程中的變形，同時要實現尺寸精度高，金相組織均勻的要求，為此該軋線的中軋機組前設置電感應加熱爐控制溫度(可補償100℃一200℃)，充分減少鋼坯的頭尾溫差。脫頭軋制也就是粗軋機組與中軋機組間不發生連軋關系，采用脫頭軋制技術的典型特殊鋼棒線材（高速工具鋼、奧氏體、馬氏體不銹鋼、易切削鋼）。

銅川普通碳素鋼優先選用150×145mm見方，長度在12m左 右的高速線材坯體，采用步進式混合加熱爐基本能夠滿 足線材軋制的溫度需求。該加熱爐在進行加熱過程中可 以實現智能化溫度控制和人工操作調整。由于銅川普通碳素鋼 的軋制溫度范圍不一，對溫度較為敏感，因此會加大軋制 的困難。所以在進行銅川普通碳素鋼線材軋制的過程中對于溫 度工藝的優化是為重要的。銅川普通碳素鋼的鋼材坯料需要經過熔煉、澆筑、開坯等過程的準備工作，加工為150×145mm見方，長度在12m左右的 方坯，為下一步的工藝流程做準備。

銅川圓鋼與其它鋼筋的區別:1.外型不一樣，銅川圓鋼外型光圓，無紋無肋，其它鋼筋表面外型有刻紋或有肋，這樣就造成銅川圓鋼與混凝土的粘結力小，而其它鋼筋與混凝土的粘結力大。 2.成份不一樣，銅川圓鋼(一級鋼)屬于普通低碳鋼，其它鋼筋多為合金鋼。3.強度不一樣，銅川圓鋼強度低，其它鋼強度高，即直徑大小相同的銅川圓鋼與其它鋼筋相比，銅川圓鋼鋼材所能承受的拉力要比其它鋼筋小，但銅川圓鋼的塑性比其它鋼筋強，即銅川圓鋼材在被拉斷前有較大的變形，而其它鋼筋在被拉斷前的變形要小得多。

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