二、現代防腐工藝：根據球墨鑄鐵管輸送介質的不同，埋入土壤的土質不同，管道環境不用，對管道的內外防腐都有不一樣要求。隨著具有各種特性的化工原料出現，球磨鑄鐵管的內外防腐技術也在不斷發展。適應不同環境、適用不同輸送介質的耐腐蝕球磨鑄鐵管紛紛出現在管道施工現場。比較成熟的有管外噴涂環氧彩漆、管內襯聚脲、管內襯環氧陶瓷。(一)管外噴涂環氧彩漆管外噴涂的環氧彩漆為雙組分液體環氧涂料，使用高壓無氣噴涂技術，噴涂厚度0.3mm，顏色可以根據客戶要求配制不同顏色。噴涂前鑄管需要預熱到70攝氏度。(二)管內襯聚脲管內襯聚脲為雙組分防腐涂料，噴涂厚度一般不小于1mm。其固化速度快，快10s凝膠，10分鐘可達步行強度。用于球墨鑄鐵管內壁防腐時，鑄管需要預熱到70攝氏度，鑄管內壁需要采用G17或者G24鋼砂進行拋丸處理，達到Sa2.5。內壁必須光潔、無油污、重皮、氧化皮、銹斑等影響聚脲粘附力的缺陷。噴涂設備選用美國GRACO的專用聚脲噴涂機。在DN80-300規格的鑄鐵管內噴涂聚脲，需要使用國內研發的專用小管噴槍。(三)管內襯環氧陶瓷球墨鑄鐵管內噴涂的環氧陶瓷是一種三組分的防腐涂料，涂層厚度不小于1.2mm。A料為液體環氧樹脂，添加大量石英粉;B料為聚胺類固化劑;C料為催化劑。三種原料的體積比為100：100：1。噴涂后鑄管需要繼續旋轉，大約40分鐘后，環氧陶瓷達到表干程度，可以停止鑄管旋轉，進行靜至固化。固化時間根據外界溫度不同在4～16小時內變化。固化后，防腐層致密光滑，堅如陶瓷，因此命名為環氧陶瓷。其具有很好的耐水、抗腐蝕和電絕緣性。環氧陶瓷分為黑陶和白陶兩種。黑陶用于輸送污水;白陶可用于輸送飲用水。由于此種涂料內含有大量石英粉，一般的噴槍使用壽命短，因此，需要采用甩盤式噴涂。
安陽國標球墨鑄鐵管來廠實地考察

傳送流體需要使用管道，生活中城市排水系統，工廠傳送系統，煤氣石油行業，都是經常使用管道。在管道類型中性能，使用廣泛是球墨鑄鐵管以及機制鑄鐵管。他們都可以使用在一些苛刻環境，并且保證長時間正常使用，為人們帶來方便，但是這兩種有什么區別呢？他們分別針對性使用在哪些地方呢？性能不同這兩種在性能上有很大的差異，這是因為他們制作公工藝不同的原因。球墨鑄鐵管采用加溫退火工藝，制作出管道的內襯，提高球墨鑄鐵管防腐蝕性，也可以增加管道的使用壽命。在性能上更加突出，使用范圍也更加廣泛。機制鑄鐵管沒有制作內襯的步驟，如果傳送一些高危險，腐蝕性強流體，對于管道內部損壞非常大。所以在性能方面，球墨鑄鐵管更加具有優勢，可以成為用戶外表不同他們兩者之間直接不同地方是在外觀，讓用戶一目了然看到他們的品種。球墨鑄鐵管一般長六米，因為有內襯，所以內壁非常厚實。機制鑄鐵管一只單管只有三米長，它的壁厚也非常薄。這是簡單區別方式，看他們外表就可以辨別。安裝方式因為他們制作方式和樣式都不同，導致他們安裝方式也有很大的差異。機制鑄鐵管排水管主要是采用卡箍連接和機械連接，必須使用內墊密封圈。球墨鑄鐵管常規是采用柔性密封圈滑入進行連接。 安陽國標球墨鑄鐵管來廠實地考察