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數控鋼筋籠繞籠機-數控鋼筋籠繞籠機圖文介紹

更新時間:2025-01-26 02:14:56 瀏覽次數:6    公司名稱:許昌 建貿機械設備有限公司

以下是:數控鋼筋籠繞籠機-數控鋼筋籠繞籠機圖文介紹的產品參數
產品參數
產品價格36000/臺
發貨期限3
供貨總量99
運費說明物流/專車
最小起訂1
質量等級
是否廠家
產品品牌河南建貿
發貨城市河南許昌
產品產地河南許昌
加工定制
產品型號RLJ-3000
可售賣地全國
產品重量3500kg
產品顏色可定制
品牌河南建貿
型號RLJ-3000
加工范圍400-3000
安裝尺寸16M*5M
整機質量3500KG
名稱鋼筋籠繞筋機
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數控鋼筋籠繞籠機-數控鋼筋籠繞籠機圖文介紹
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1.按要求接好電源線和接地線,接通電源。電源為三相380V50Hz的交流電源,為保身請使用帶漏電保護功能的自動開關。2.冷卻液箱中,加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液)。1.接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。2.操作按鈕,檢查電器控制系統工作是否正常。1.根據所加工鋼筋的直徑,調換與加工直徑相適應的滾絲輪。2.調換滾絲輪的同時,調換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈,以保證螺距的正確性。3.滾絲輪與加工直徑相適應后,將與鋼筋相適應的對刀棒插入滾軋頭中心,調整滾絲輪使之與對刀棒相接觸,抽出對刀棒,擰緊螺釘,壓緊齒圈,使之不得移動。4.對于固定定位盤的設備根據所加工鋼筋直徑,調換與加工直徑相適應的定位盤(定位盤上打印有加工直徑)。對于可調整定位盤的設備按定位盤刻度調整到相應的刻度,當剝肋刀磨損時還需要進行微調。5.根據所加工鋼筋規格,調整剝肋行程檔塊的位置,直螺紋滾絲機是采用剝肋滾壓先進工藝,對鋼筋加工連接端直螺紋的機器。經過直螺紋滾絲機加工過的鋼筋可以與直螺紋金屬纖維緊密的連續在一起,在力學上性能好。可以提高抗拉強度20%-30%、抗疲勞強度提高40%-60%、抗腐蝕性能提高50%-200%,經過直螺紋滾絲機加工過的鋼筋在連接強度和性能上都要高于鋼筋母材,鋼筋接頭力學性能達到并超過國內外標準。鋼筋直螺紋滾絲機的工作原理根據鋼筋直徑調整好滾絲機上的滾絲輪、剝肋刀片,然后用滾絲機上的鉗子將要滾絲的鋼筋固定好,轉動滾絲機機頭前進的控制輪。機頭將鋼筋剝肋、三個滾絲輪對鋼筋進行轉動擠壓,形成絲扣,然后反向轉動滾絲機機頭前進的控制輪,退出機頭。由于絲扣是擠壓出來的而不是車床車出來的,所以絲扣部分的強度要高于鋼筋母材。鋼筋直螺紋滾絲機用途繞筋機 鋼筋籠繞筋機的使用說明1.備齊一節鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上,將一根主筋抬放于膠輥長度上方,調整好起始尺寸,箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉至上方再補焊。2.焊完一節主、箍筋,低速轉動膠輥,抬第二根主筋焊接。此時按選定生產工藝確定方向,采用卡具(比子)制作骨架時,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向,應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重,可將小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。3.圓盤用于纏繞筋存放,繞筋通過放線器連接于骨架,骨架、小車直行,纏繞筋拉動圓盤自行轉動。4.調速;按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號,數鋼筋籠轉10圈整,測量小車行走距離,變頻調速至接近該數值為宜,并記住變頻調定值備用。也可直接在鋼筋籠上測量與調整要求的間距值。在主機速度確認不變后,根據變頻器初始參數0-50均分并計算,可以快時間調到所需數值。確認的一個或幾個數值記錄備用。場地足夠時可以不用小車上的圓盤,在一定距離上將盤圓材料后倒臥放,纏繞筋直接通過放線器進行繞筋工作,也可以用調直機配合使用。河南建貿機械設備有限公司生產設備齊全,技術力量雄厚,具有完善的計量檢測裝備,對產品進行全嚴格的控制。公司擁有一支專業的售后服務隊伍。各施工單位客戶的一致好評。 歡迎新老客戶訂購!
3.在鋼筋繞筋機工作的過程中我們應該及時的觀察運行狀況,如有異常情況的發生必須停機進行檢修,避免造成大的故障。4.在使用鋼筋繞筋機時我們應該及時做好清潔保養工作,定期對需要潤滑部位加注潤滑油以保證機器的正常運行。鋼筋繞筋機是一種用來彎曲鋼筋的機械設備,具有非常重要的作用。不過不知為什么有時會發生鋼筋彎箍機不回位的現象,這個時候就需要我們對該設備進行檢查,那么具體我們應該怎么做呢? 下面我們就聽聽專業的技術人員怎么講的。1、首先檢查一下機械的性能運行是否真的良好,工作臺是否與彎曲機的臺面呈水平狀態。2、依據所要加工的鋼筋直徑和鋼筋彎箍機所要滿足的要求安裝好各部分組件(如成型軸、芯軸、可變擋架和擋鐵軸),這個地方要注意的是芯軸的直徑應該大于所要加工的鋼筋直徑2.5倍。3、作業前要先檢查一下轉盤、芯軸、擋塊是否存在損壞和裂紋的情況,防護罩的安裝的是否禁錮,然后進行空轉試驗一下,是否正常,如正常后方可作業。4、在工作的時候,先把鋼筋要進行彎曲的一端插入轉盤固定在備有的空間里,然后再將另一端緊固在機身并且用手壓實,再次檢查一下機身的固定,如果還是按在擋住鋼筋的一側才可以作業。
自動鋼筋滾籠機的維護做好設備的日常維護和保養是保證設備正常運行,延長使用壽命的重要環節,不可忽視,主要內容如下:(1)保持設備清潔。每日設備主驅動輪托輪、電極導桿、焊接電極上的飛濺物,臟物及灰塵。(2)每日檢查各運動部件的潤滑,尤其是變徑滑板,電極導桿和變徑絲杠,必須每日潤滑。(3)每日檢查電極工作面的磨損情況,如發現焊接電極溝槽過深或粘附嚴重,應立即修復或更換。(4)每日檢查中心軸兩端法蘭、變徑系統軸承座、限位輪緊固螺栓的緊固情況,如發現松動,立即緊固。繞筋機(5)每日檢查水路冷卻系統是否暢通,有無漏水現象,冬季工作完畢,必須每日吹干管路中殘余冷卻水,以免造成設備損壞,夏季冷卻水流量過大時,會引起電極板表面結露現象,導致絕緣下降,這時應除去結露,并調節冷卻水量,以不結露為準。 東營數控鋼筋籠繞籠機-數控鋼筋籠繞籠機圖文介紹

jmc
我廠將以低廉的價格專業的機械加工為您提供滿意的服務。客戶的支持是企業前進與發展的動力,我們將不斷進取,致力完善企業的硬件設施,不懈追求的技術和卓越的品質。河南建貿機械生產各種通用及鋼筋籠繞筋機,適用于各種樁基內鋼筋籠制造,河南建貿鋼筋籠繞筋機運行中工作原理:根據施工要求,鋼筋籠的主筋通過模具制作完成(包括內支撐),把鋼筋籠主筋鋼筋籠繞筋機上,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過傳動托輥以及小車的把盤筋繞在主筋上,同時進行焊接或綁扎,從而形成成品鋼筋籠,輥筒轉動速度可根據操作手的熟練程度從低到高任意,盤筋間的間距可根據施工要求隨時改動,同時可預先設置好參數,一個鋼筋籠包括加密區、預留區到達位置,間距自動改變,鋼筋籠一次性成型,極大了工作效率。為保證骨架不變形,吊裝時須用兩點吊吊點設在骨架的下部,第二吊點設在骨架長度的中點到三分點之間。在加強筋內加焊十字支撐,起吊時先提吊點,使骨架稍稍提起,再與第二吊點同時起吊,待骨架離開地面后,吊點停止起吊,繼續第二吊點。起吊要垂直,骨架入孔時應慢慢下放,嚴禁碰撞孔壁。吊繩要采用四根一樣長的,切不可采用兩根對折吊裝鋼筋籠。 建貿機械設備有限公司 全自動建筑鋼筋籠繞筋機根據施工要求,鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤相應模板圓孔至盤的相應孔中進行固定,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過固定盤及盤轉動把繞筋纏繞在主筋上(盤是一邊一邊后移),同時進行焊接,從而形成產品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機即"鋼筋籠成型機"的工作原理。手工軋制或手工焊接的,除了效率低下外,主要的缺點是制作的鋼筋籠差,設備尺寸不規范,影響到工程建設的工期與。設備特點加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班,分二班作業,10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等),工作效率非常高。加工可靠:由于采用的是數控機械化作業,主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產品完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查,而使用機械加工后,監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了。箍筋拉緊不需搭接,較之手工作業節省材料1.5%,節約了施工成本。由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節省了吊裝時間。機械化加工鋼筋籠,在控制方面了保障。很多的路橋工程和隧道工程中樁基礎工程多。施工方急需一種能夠快速生產標準化鋼筋籠的設備來解決燃眉之急。鋼筋籠繞筋機就是這樣一種低成本的半自動化設備。相信還有很多人對鋼筋籠繞筋機這種設備感到陌生。今天就來給大家介紹一下什么是鋼筋籠繞筋機,以及鋼筋籠繞筋機的優缺點。
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