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黃南00Cr20Ni18Mo6CuN不銹鋼是一種碳含量極低的高鉬含氮奧氏體不銹鋼。此鋼的突出特點是在氯化物環境中具有優異的耐蝕性，包括耐點腐蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕和一般腐蝕的性能。同時在很多還原性酸介質中耐蝕性也很好。另外，該鋼中由于氮含量很高，因而具有比常用奧氏體不銹鋼更高的強度。該鋼種主要用于海水設備，紙漿和造紙工業中的漂白裝置設備，氣體清洗系統的結構件（如紙漿和冶金工業以及電站中）和處理與輸送含鹵族化合物介質的容器和管線，以及煉油裝置等。 黃南00Cr27Ni31Mo3Cu是近乎鐵鎳基合金的高鉻奧氏體不銹鋼，其 特點是在多種強腐蝕性環境中耐蝕性非常出色。在各種腐蝕性非常苛刻的化工介質，比如濕法磷酸中，在海水以及近海油氣生產環境中，耐一般腐蝕、點腐蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕和晶間腐蝕的性能都很好。因而該鋼種通用性很好，主要用于工業磷酸和磷肥的黃南生產設備、海水熱交換器及有關裝置，以及有機酸（如醋酸）和氟化物的生產設備等。

黃南不銹鋼板受到腐蝕的因素有哪些 不銹鋼板其實是一種不容易產生腐蝕的產品，除非是一些嚴重的情況下其實任何產品都不可能做到不會受到腐蝕的情況，如果我們的不銹鋼板受到腐蝕的話可能就會影響它的正常使用，所以我們為了避免這種情況的發生還是需要做一些措施的，那不銹鋼板受到腐蝕的因素有哪些 一）電化學腐蝕 不銹鋼板材由于與碳鋼件接觸造成的劃傷，之后與腐蝕介質形成原電池這就會產生電化學腐蝕。酸洗鈍化效果不好的話也會使得板材表面鈍化膜不均勻或太薄，這樣也容易產生電化學腐蝕、割渣、飛濺等易生銹物質的附著在板材上，之后與腐蝕介質形成原電池，從而產生電化學腐。酸洗鈍化清洗不干凈導致存留的酸洗鈍化殘液與板材發生化學腐蝕生成物，之后又與板材形成電化學腐蝕。 　二）化學腐蝕 在一定條件下不少附著在不銹鋼板材表面的油污、灰塵或者酸、堿、鹽等會轉化為腐蝕介質，與板材中的一些成分發生化學反應，從而出現化學腐蝕而導致生銹。清洗酸洗鈍化不夠干凈造成殘液存留，從而直接腐蝕板材。板材表面被劃傷，從而導致鈍化膜被破壞，因此使板材的保護能力被降低，容易和化學介質發生反應，出現化學腐蝕而生銹。

黃南0Cr20Ni29Mo3Cu4Nb鋼熱加工和冷加工工藝性能良好。鍛造、熱軋、鐓粗和鉚接等都很容易進行。加熱爐氣氛應控制為弱氧化性，以防止工件增碳。由于鋼中銅含量較高，熱加工溫度不宜過高，應控制在1100℃以下，停鍛（軋）溫度不低于850℃。冷加工性能與黃南00Cr17Ni14Mo2等常用含鉬奧氏體不銹鋼相近，但是變形抗力稍大，加工硬化傾向也稍強，因此完成相同變形量時消耗的能量也要多一些，中間軟化退火次數也要適當增加。 該鋼種正常的熱處理制度為1050-1100℃水冷固溶處理。加熱爐氣氛要控制為弱氧化性。已經固溶處理之后的材料要避免在敏化溫度區間內（500-900℃）長時間加熱，因為這會導致鉻的碳化物沿晶界析出，使耐蝕性下降。如遇這種情況，應再度進行固溶處理。 該鋼種可焊性良好，選用相匹配的焊接材料進行手工電弧焊或氬弧焊，不會產生熱裂紋。焊前無須預熱，焊后也不用熱處理。焊接接頭的耐蝕性和力學性能與母材相當。的焊接材料為黃南00Cr25Ni40Mo5Cu2，或采用鎳基材料00Cr19Ni60Mo17進行焊接。焊接操作中應選用較低的熱輸入（不大于1×104J/cm）和較低的層間溫度（不大于120℃）。

黃南不銹鋼裝飾板近年來由于它所具有的獨特性，應用越來越廣。現在，國外在建筑物上大量采用不銹鋼制品做裝飾，黃南不銹鋼板已經風靡一時。不銹鋼既具有金屬特有的光澤和強度，又具有色彩紛呈、經久不變的顏色。不銹鋼板它不僅保持了原色不銹鋼的物理、化學、機械性能，而且比原色不銹鋼具有更強的耐腐蝕性能。因此，當它從20世紀70年代問世以來，就在建材、化工、汽車、電子工業以及工藝美術等領域得到廣泛應用。我國不銹304不銹鋼瓦楞板生產廠家資源產生量也有所增加，2016年，全國不銹304不銹鋼瓦楞板生產廠家資源總量為9291萬噸，同比增加771萬噸；鋼企自產304不銹鋼瓦楞板生產廠家4430萬噸，占消耗總量的49%，同比增加240萬噸；社會采購304不銹鋼瓦楞板生產廠家4645萬噸，占消耗總量的51%，同比增加555萬噸；鋼企304不銹鋼瓦楞板生產廠家庫存增加90萬噸；進口304不銹鋼瓦楞板生產廠家216萬噸，同比減少17萬噸。

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