904L不銹鋼管熱軋工藝流程是：圓鋼穿孔-----扎頭----拔制-----涮洗--------斷頭定尺-----效直------檢測------打捆-----出庫。  904L不銹鋼管規格：外徑φ1~1200mm，厚度:0.15~80.0mm。904L不銹鋼管是一種超級奧氏體不銹鋼材料，牌號：00Cr20Ni25Mo4.5Cu,UNS:N08904,EN:1.4539，是一種含碳量很低的高合金化的奧氏體不銹鋼,在稀酸中有很好抗腐蝕性，專為腐蝕條件苛刻的環境而設計。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，銅的加入使它具有很強的抗酸能力，尤其對氯化物間隙腐蝕和應力腐蝕崩裂有高度抗性，極不容易出現蝕損斑和裂縫,抗點蝕能力略優與其他鋼種,具有良好的可加工性和可焊性  904L不銹鋼管熱軋工藝的優點：  它能破壞鋼錠的鑄造結構，904L不銹鋼管產生的“三火”能細化鋼的晶粒，顯微組織缺陷，使鋼的組織致密，力學性能提高。這種改進主要體現在軋制方向上，因此904L不銹鋼管在某種程度上不再是各向同性的。澆注過程中形成的氣泡、裂紋和疏松也可以在高溫高壓的作用下焊接。  904L不銹鋼管熱軋工藝的缺點：  1.熱軋后，904L不銹鋼管中的非金屬夾雜物(主要是硫化物、氧化物和硅酸鹽)被壓成薄板，導致分層(夾層)現象。分層大大降低了鋼沿厚度方向的拉伸性能，當焊縫收縮時，會發生層間撕裂。焊接收縮引起的局部應變往往達到屈服點應變的幾倍，遠遠大于載荷引起的屈服點應變。  2.不均勻冷卻引起的殘余應力。殘余應力是沒有外力的內部自平衡應力。不同截面的熱軋截面具有這樣的殘余應力。一般來說，型鋼的截面尺寸越大，殘余應力就越大。盡管殘余應力是自平衡的，但它對鋼構件在外力作用下的性能仍有一定的影響。如變形、穩定性、抗疲勞等方面可能有不利影響。

無縫不銹鋼管廣泛應用于流體輸送、石油、化工、機械等方面。 市場上的制造工藝主要是冷拉或冷軋加固和溶解處理，微觀結構主要是奧氏體形狀。下面給大家分享一下選購無縫不銹鋼管的3個小貼士：    1.看外觀。高質量的外表面的不銹鋼無縫管應光滑和無裂紋，褶皺，結疤等缺陷，鈍化膜酸洗鋼管的內表面和外表面應當是完整的，鋼材表面有明顯的和的產品信息編碼。    2.量尺寸。相關技術標準對鋼管的長度、彎曲度、不圓度和壁厚不均問題以及一個端頭外形方面都有自己要求?？蓪摴芸梢苑旁谄秸牡孛嫔希瑵L動鋼管來觀察發現鋼管與地面環境之間的間隙影響大小和變化，合格的無縫鋼管的兩端面應與發展軸線方向垂直，且切口無毛刺。    3.檢查產品質量合格證。 通過核對產品質量說明書上的生產廠家名稱，生產日期，生產（爐）批號，制造標準，出廠檢驗項目及相關試驗數據，檢驗專用章等信息，進一步確認所選鋼管是否符合設計或相關技術規范要求。    無縫不銹鋼管或固體鋼錠由穿孔的毛細管，則呼叫是由熱軋，冷軋或冷。具有中空的橫截面，用于相比于在彎曲相同，抗扭強度運輸大型，圓鋼和實心鋼的流體導管，更輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構部件和無縫鋼管機械零件，如鉆管，汽車變速器，具有自行車車架和建筑鋼腳手架。