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對影響鑄態鐵素體球墨鑄鐵型材質量的因素分析了QT450-10球墨鑄鐵棒鐵素體球墨鑄鐵件鑄態率低的原因通過調整化學成分、改進二次孕育、降低鐵液w(S)量、適當降低球化劑w(Mg)量、延長鑄件冷卻時間、控制薄壁件的過冷傾向及加強過程控制等方面對工藝進行改進結果顯示:鑄態率提高到98％以上鑄態球墨鑄鐵抗拉強度可達到460～480 MPa超過了退火件的抗拉強度(410～430 MPa)提高了鑄件力學性能.鑄態率的提高不僅降低了生產成本還縮短了生產周期減輕了工作量提高了生產效率.

球墨鑄鐵型材加工零切批發廠家提供多種材質規格球墨鑄鐵棒生鐵棒灰鐵棒灰口鑄鐵棒等球鐵棒產品，價格合理，供貨及時。鑄鐵型材主要經營球墨鑄鐵、灰口鑄鐵棒、灰鐵棒、生鐵棒、鑄鐵型材水平連鑄等，球墨鑄鐵棒廣泛應用于各行各業。球鐵棒，鑄鐵型材，水平連鑄，是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強度。球墨鑄鐵其綜合性能接近于鋼，正是基于其優異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”，主要指球鐵。目前公司產品的異型截面的高強度高密度球墨鑄鐵、球墨鑄鐵棒，灰鐵棒、灰口鑄鐵，合金鑄鐵。該產品廣泛用于汽車、火車、空調壓縮機，滾套、車床、液壓機械、液壓元件，高速線材等各種機械工業精密機件制造。相對于中低碳鋼，使用連續鑄鐵加工的零部件，同比重量降低24%，人工加工成本節省66%，刀具節省70%；而對于砂鑄件，連續鑄鐵基體組織致密，耐油壓、氣密性和成品率高的特點更為突出。為更多的機械制造行業提供整套高品質、低成本、低能耗的解決方案。專業鑄就品質，格物方能改變，億錦鑄鐵型材持續推進產品向服務轉型，期待與您共同構建專業品牌。

由于型材在水冷石墨型中凝固，使得組織非常細小，致密度明顯高于一般砂型鑄件，且工藝成熟，質量可靠，產品率高達 95%，使成本下降 20～ 40%。 球墨鑄鐵型材徹底的以往普通鑄鐵產品存在的氣孔、砂眼、夾渣、裂紋、裂縫等缺陷。鑄鐵型材具有良好的強度、密度、抗拉、減壓、抗磨性。產品表面光潔、尺寸精度高、加工余量小等特點。其中***為顯著的特點是，機械性能優越有著高強度與高韌性相結合及優良的抗疲勞性能。 適用范圍 1、 各種金屬零件加工； 2、 鈑金、箱體、金屬結構； 3、 鈦合金、高溫合金、非金屬等機械加工； 4、 風洞燃燒室設計制造； 5、 非標設備設計制造。 6、 模具設計制造。

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