蘇州本地304S11不銹鋼免費咨詢
天強特殊鋼有限公司
蘇州天強特殊鋼有限公司經營各種牌號，規格的模具鋼材，蘇州板料，光圓，薄板。蘇州奧氏體不銹鋼：在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的應用。詳細了解更多請聯系東莞市天強特殊鋼有限公司。
蘇州天強特殊鋼有限公司經營各種牌號，規格的模具鋼材，板料，蘇州光圓，薄板。蘇州不銹鋼是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼是指耐大氣、蒸汽和水等弱腐蝕介質的鋼，而耐酸鋼則是指耐酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。不銹鋼與耐酸鋼在合金化程度上有較大差異。不銹鋼雖然具有不銹性，但并不一定耐酸；而耐酸鋼一般則均具有不銹性。在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發揮不銹鋼所固有的表面性能使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。詳細了解更多請聯系東莞市天強特殊鋼有限公司。
蘇州天強特殊鋼有限公司經營各種牌號，各種規格的模具鋼材，蘇州板材，不銹鋼，光圓，薄板。有多種尺寸可選。蘇州不銹鋼板根據軋機(軋機是軋制板的機器名)軋制工藝的不同，分成熱軋和冷軋，熱軋通常標為NO.1冷軋標為2B或者BA，比如304很多時候是采購板，那就意味著卷必須通過機器開平成板的形式，這種機器就是開平機。通過開平機開平可以開成不同的長度，如果不是常規長度就叫定開，意思就是定開尺寸，因為客戶根據實際需要，常常會提出不同的長度要求，這個時候卷就顯得重要了，常規的板就不能滿足要求了。國產冷軋一般在3毫米以下，熱軋一般在3毫米以上，3毫米厚度的既有熱軋，也有冷軋，但是進口的冷軋板厚度可以達到4毫米以下甚至6毫米以下。熱軋3毫米到12毫米的板叫中板，12毫米以上的叫厚板，可以厚到120毫米以上，并稱熱軋中厚板，而冷軋就是冷軋薄板了。
東莞市天強特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進的真空爐，100kg至1200kg的真空爐容量一臺，滿足了客戶多元化的需求。同時，真空爐有菜單引導式控制程序，能連續記錄熱處理所有過程，如輻射和對流加熱階段的參數，提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進的設備和儀器，東莞市天強特殊鋼(億和)熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應力回火、氣體氮化、深冷處理、調質處理”等技術服務。
蘇州天強特殊鋼有限公司經營各種牌號，規格的模具鋼材，蘇州板料，光圓，蘇州薄板。蘇州產品特性：表面美觀以及使用可能性多樣化；耐腐蝕性能好，比普通鋼長久耐用；耐腐蝕性好；強度高，因而薄板使用的可能性大；耐高溫氧化及強度高，因此能夠抗火災；常溫加工，即容易塑性加工；因為不必表面處理，所以簡便、維護簡單；清潔，光潔度高；焊接性能好。耐熱性：在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續使用中，316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內， 不要連續作用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續使用316不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。
蘇州天強特殊鋼有限公司經營各種牌號，各種規格的模具鋼材，蘇州板材，不銹鋼，光圓，薄板。有多種尺寸可選。蘇州不銹鋼板根據軋機(軋機是軋制板的機器名)軋制工藝的不同，分成熱軋和冷軋，熱軋通常標為NO.1冷軋標為2B或者BA，比如304很多時候是采購板，那就意味著卷必須通過機器開平成板的形式，這種機器就是開平機。通過開平機開平可以開成不同的長度，如果不是常規長度就叫定開，意思就是定開尺寸，因為客戶根據實際需要，常常會提出不同的長度要求，這個時候卷就顯得重要了，常規的板就不能滿足要求了。國產冷軋一般在3毫米以下，熱軋一般在3毫米以上，3毫米厚度的既有熱軋，也有冷軋，但是進口的冷軋板厚度可以達到4毫米以下甚至6毫米以下。熱軋3毫米到12毫米的板叫中板，12毫米以上的叫厚板，可以厚到120毫米以上，并稱熱軋中厚板，而冷軋就是冷軋薄板了。
東莞市天強特殊鋼有限公司在品質控制方面已建立一套嚴謹的品質控制及體系，各個環節均能很好地控制和產品質量。每當鋼材到貨時，IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測，并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試，以確保來料品質均能達標。在生產過程中，各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢，同時，IPQC也不斷地在現場進行抽檢，發現問題及時處理。在出貨時，QC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產品在出貨時，均能符合客戶要求。