麗江市鋼筋籠成型機全國走貨選河南建貿

基本工藝流程上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動盤→卸籠→降下液壓支撐→移動盤歸位→完成參數項目及型號1250型、1500型、2000型、2500型鋼。  焊完一節主、箍筋，低速轉動膠輥，抬第二根主筋準備焊接。此時按選定生產工藝確定旋轉方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉，應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重，可將骨架旋轉在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接，后補齊焊部主筋。 鋼筋籠繞筋機

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3，鋼筋籠滾焊機由于設備較大放置位置有要求，需平整硬路面，麗江鋼筋籠繞筋機適用環境比較多，只要相對平整即可。4，工藝，鋼筋籠滾焊機是先把主筋放入機器，然后焊接內箍筋，焊接繞筋，而鋼筋繞筋機恰好相反，先焊接內箍筋，再焊接繞筋。5，鋼筋籠滾焊機可加工12米（定制多25米）長的鋼筋籠，鋼筋繞筋機可加工30米以上的鋼筋籠，兩款機器都可以適用主筋Φ12-32mm，繞筋Φ6-16mm，繞筋間距50-500mm。6，鋼筋籠滾焊機優勢：誤差小成型質量高，焊點，搭載自動上料裝置，控制系統采用PLC、觸摸屏、變頻器。鋼筋籠滾焊機缺點：制作不同直徑鋼筋籠需配套模具，加工鋼筋籠長度略短，對接鋼筋籠麻煩。鋼筋繞筋機優勢：配備遙控器只需一人操作，對場地要求不高，加工鋼筋籠速度是鋼筋籠滾焊機的2倍多，可加工長鋼筋籠。麗江鋼筋籠繞筋機缺點：精度略遜于滾籠焊機，做完鋼筋籠需人工焊接繞筋，內箍筋。綜上所述，鋼筋籠滾焊機適合大企業，而鋼筋繞筋機適合個人私人老板。根據自身情況選擇需要。.

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鋼筋籠設備引進新歐洲技術，鋼筋籠直徑誤差可控制在1CM內，生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設備操作工人只需要3-5人，生產出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻，焊接飽滿、牢固，可實現監理。
鋼筋籠繞筋機設備優勢
采用ABB、Panasonic等進口電控元器件，確保設備運行；
鋼筋籠直徑誤差控制，可達到偏差要求；
主筋間距誤差小，能控制在1cm之內；
一米之內盤筋間距誤差可控在5mm以內；
可生產雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產品；
流水線作業，每班3人即可正常生產鋼筋籠；
套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設備生產；
零部件設計壽命長，備件更換簡單快捷；

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第七步：將制作好的鋼筋籠，在存放區內完成耳筋、混凝土保護層墊塊等安裝，滿足要求后由項目現場技術人員進行自檢，確認滿足規范要求后報檢，并懸掛鋼筋籠標識牌，注明施工部位、加工時間、分節數量及單節長度等。第八步：鋼筋籠安裝檢測管，麗江鋼筋籠繞筋機根據圖紙施工要求，在鋼筋籠上綁扎上供后期樁體質量檢測用的聲測管和注漿管，聲測管和注漿管在安裝時，應該相關要求進行安裝，在聲測管和注漿管的選擇上可以選用鴻冶聲測管和鴻冶注漿管。第九步：項目質檢工程師接到報檢后，對鋼筋籠加工質量進行檢查驗收，滿足設計及規范要求后在鋼筋籠標識牌上簽字確認，并向監理工程師報檢。監理工程師驗收合格后，在鋼筋籠標識牌上簽字確認。第十步：項目鋼筋廠調度根據鋼筋籠的標識牌信息安排鋼筋籠出廠

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產品優勢；1；該設備由PLC工控控制，內置程序，操作簡單。2；繞筋間距無極可調，調直速度、行走速度、旋轉速度 均由頻器控制，速度可根據麗江鋼筋籠的規格、工人的熟練程度任意調節。3；建貿牌麗江鋼筋籠繞筋機具有參數自動存儲功能，可存儲數百種規格的鋼筋籠參數。4；設備具有遠距離功能，專門定制工業，配備信號增強天線，控制靈活方便。5；滾筒采用無縫鋼管壁厚耐磨，大大增加了設備的使用壽命。6；調直機構角度可調節，適用范圍廣。7；放線架由實心圓鋼，和厚度10mm的鋼板加工而成，結構扎實，可放整捆鋼筋。數控鋼筋籠滾焊機節約成本浙一技能，在業界內是得到了一致公認的，因為它從開始運行到完成作業都是一氣呵成的，不像之前人工制作時，還需進行一部分搭接才能完成，從而浪費了大量的原料，但是，想要保障數控麗江鋼筋籠滾焊機這一優勢的發揮，還需要我們做好日常的維護檢查工作，只有正常的運行才會減免“意外”的發生。