??六、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。
??七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換標*限制直徑，并調(diào)換相應的芯軸。
??八、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。
??九、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。
??十、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機械、斷電鎖箱。
日常巡檢與保養(yǎng) :
占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可在狹窄區(qū)域作業(yè)。鋼筋彎箍機機由于雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速，輸入、輸出轉(zhuǎn)數(shù)比準確，彎曲速度穩(wěn)定、準確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可保證彎曲角度。中心軸可替換，便于維修。可以采用智能化控制。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
1、全自動箍筋生產(chǎn)設備，同時具有校直功能，一機二用。2、采用智能控制，可加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，矩形，菱形，多邊形。3、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷、熱軋高強度盤條鋼筋。4、鋼筋彎箍機生產(chǎn)效率高、相當二十到三十人工。5、設備使用性強，只需一人操作，節(jié)省大量人工。6、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。7、鋼筋彎箍機占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可在狹窄區(qū)域作業(yè)。8、設備維護成本和能耗成本非常低。
特別適合新五級以下的盤螺鋼筋加工。主要適用于建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍。自動彎箍機，具有設備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動輕；有適用、運行可靠等特點。

數(shù)控鋼筋彎曲中心介紹設備的使用優(yōu)勢！現(xiàn)在機械化的時候替代了人的勞動力，鋼筋彎曲中心的使用有什么優(yōu)勢呢？下面我數(shù)控鋼筋彎曲中心來給大家講述一下，一起來了解一下吧！1、該設備有兩個獨立彎曲中心能同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本 2、彎曲主機*采用日本原版技術(shù)和機械原理，數(shù)控鋼筋彎曲中心介紹該設備結(jié)構(gòu)設計合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便，準確。3、自動移動系統(tǒng)，采用伺服電機驅(qū)動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。4、電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、技術(shù)等功能。5、是鋼筋加工場實現(xiàn)標準化施工的必選利器。技術(shù)參數(shù)：鋼筋直徑12—32mm，二級和三級螺紋鋼均可達32mm，彎曲方向：

智能鋼筋彎箍機可處理單線Φ5~12（螺紋鋼Φ5~10），雙線Φ5~10（螺紋鋼Φ5~8）的光圓冷軋及熱軋鋼筋和螺紋鋼，鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷，任意設定所需要加工尺寸，多種圖形供您隨意選用，可實現(xiàn)一機多用。節(jié)省勞動力，加工精度高，效率高，而且環(huán)保。數(shù)控鋼筋彎曲中心簡述：本機為數(shù)控、全自動鋼筋彎曲加工機械，適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的彎曲加工 能加工φ32mm的三級螺紋鋼（HRB400），可以在一個工作循環(huán)內(nèi)做正向和反向彎曲的先進設備。數(shù)控化加工精度高、效率高，滿足工程各種要求 每個工作班相比普通彎曲機可替代8-10名操作工的加工量，追求 性價比 降低成本，給客戶帶來可觀的效率和收益。

 ??鋼筋調(diào)直彎鉤機，彎箍機既不傷筋，又可以保證調(diào)直彎鉤速度。

??4、箍筋的彎曲半徑過大。

??原因：沒有根據(jù)鋼筋規(guī)格選擇彎曲機械。

??防治措施：

??應該選擇鋼筋彎箍機。節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。

??（1）HPB235級鋼筋末端需做180°彎鉤時，其彎弧內(nèi)徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍。彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。

??（2）鋼筋末端需做135°彎鉤時，HRB335、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑D不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。

??（3）箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應小于90°；對于抗震要求的結(jié)構(gòu)，應為135°。