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應用40cr精密管的規(guī)范萃取設備上，揮發(fā)罐、熱傳導管、熱泵機組等常用的40cr精密管占有一大半。規(guī)定的特點，主要的是*大限度地其耐腐蝕性，尤其是熱傳導管、熱泵機組等造成浸蝕，會導致大幅度不良影響。因而，采用原材料以前謹慎開展好用飽和溶液的腐蝕性實驗不可或缺。 　　一般而言，揮發(fā)罐應應用SUS304不銹鋼板材，而熱傳導管則應用SUS316L40cr精密管。 　　總而言之，選用熱泵機組式揮發(fā)基本原理的VVCC萃取設備，不僅能很大地減少海水淡化設備的流動性成本費，并且運用蒸氣萃取加工工藝，還可顯著降低CO2的排出。在這里當中，40cr精密管的應用起了關鍵功效

根據(jù)沖洗結(jié)束后內(nèi)窺鏡檢查情況，對45#精密管進行第二次酸洗，再利用高壓水，對每根內(nèi)壁進行不間斷地沖洗，沖洗完成后再利用內(nèi)窺鏡對每根45#精密管子進行檢查。小口徑20#精密管是用管坯多次改拔而成，加工工藝復雜，出貨較慢，精度高，成本高，所以賣價就高了。小口徑20#精密管生產(chǎn)流程：管坯通過自動軋管機上繼續(xù)軋制后經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。保證管子內(nèi)部暢通利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋小口徑20#精密管是較先進的方法冷彎不變形，擴口，壓扁無裂縫等優(yōu)點，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。冷拔光亮20cr精密管的生產(chǎn)流程：管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝。

實際的精密管表示都是用大寫的DN 100的單位為毫米 表示為工程直徑，不同標準有相應的壁厚、內(nèi)徑、外徑 如：GB/T3091 低壓流體輸送用鍍鋅焊接精密管(Q235B) d114.3*4.0 ，意思為外徑114.3mm、壁厚為4.0mm。 精密管分為冷鍍鋅精密管、熱鍍鋅精密管，冷鍍鋅精密管已被禁用，后者還被 提倡暫時能使用。六七十年代，國際上發(fā)達 開始開發(fā)新型管材，并陸續(xù)禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發(fā)文明確從二000年起禁用鍍鋅管作為供水管，新建小區(qū)的冷水管已經(jīng)很少使用鍍鋅管了，有些小區(qū)的熱水管使用的是鍍鋅管。熱鍍鋅精密管在消防、電力和高速公路上有廣泛的應用。

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