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全自動金屬帶鋸床（臥式帶鋸床）
主要特點
1、采用進口PLC，7寸觸摸屏組成的人機界面系統控制，可靠、運行穩定精度高；
2、手動與自動相結合；
3、可分布操作、周期操作和循環操作；
4、自動送料，自動定尺單次送料500mm；
5、裝有鋸條卡帶斷帶自動停機保護裝置；
6、內置常規故障提醒系統，方便維修；
7、切削速度液壓控制，無級調速；
8、導向塊結構科學合理，鋸條的使用壽命；
9、液壓輔助導向，操作平穩；
10、鋸切穩定，精度高；
11、工作采用雙液壓，操作方便。

如何讓您使用的帶鋸床更穩定使用壽命更長請做到以下幾點:

    在帶鋸床杰出光滑的基礎上，鋸床日常耗油量定額和定量換液壓油，做好廢油收回退庫作業，留意設備是不是有漏油現象，避免浪費。
    依照光滑卡片規則的時刻規則對鋸床變速箱加油、添油和清油，對儲量大的油，應按規則時刻抽樣化驗，視液壓油質情況斷定清洗換油，循環過濾及抽驗周期。
    按帶鋸床光滑圖表上的規則，對設備日常加油、添油和清洗換油的分工是保證設備正常運用的要點。
    用戶依據帶鋸床設備說明書斷定每臺數控鋸床的光滑部位和光滑點，怎么更好的光滑堅持設備清潔定期給設備加油光滑。
    嚴厲依照設備指定油脂商標用油，光滑材料及摻配油品有必要經查驗合格，光滑設備和加油用具有必要堅持清潔無異物。

如果在鋸床運行中，有危險發生時，應該立即按下“緊急停機”按鈕。鋸輪軸承，半年內應加一次潤滑脂，變速箱內潤滑油一年更換一次。冷卻液有損人體皮膚，操作人員在清理或排放時應注意防護。停機時不允許鋸帶工件。經常清洗工作虎鉗導軌部分的鐵屑，保證活動鉗口的靈活。每天鋸削完畢后，應將鋸條放松，其使用壽命。夏季室溫高于攝氏度時，應對油箱進行風冷。鋸條在運轉時嚴禁用手與鋸齒部。機床閑置不用時，對導軌及機床加工面應加油封，防止銹蝕。
使鋸削的具有廣泛的意義，如鋸床只要鋸條變形的反饋，即可對鋸削速度進行自適應。伺服閥，即可對鋸削的速度和位置控制進行。系統的管理功能使材料和工件的管理更方便。系統的中文界面和實時的圖形狀態顯示，使操作更友好更直觀。鋸削下料長度通過調節標尺14與返回到位開關的相對位置來實現，下料數量由計數器實現，各的完成由到位開關檢測。鋸削速度由調壓閥供油壓力進行控制。系統的模擬輸入輸出模塊各的邏輯關系由繼電器完成，驅動由動力油缸完成，控制由電磁閥完成。

5 、金屬帶鋸床在作業中，禁絕半途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按原料硬度和鋸條質量決議進刀量。
6 、有必要專用液壓油和光滑油液壓傳動及光滑裝置中，冷卻液有必要清潔，并按周期替換或過濾。
7 、在資料行將鋸斷時，要加強調查，留意操作。
8 、作業結束，堵截電源，把各操作手柄放回空位上，并做好清掃作業。
9 、機床作業時如發現毛病，應立即泊車報告建造與保障部派機修工修補。鑫岳機床一直認為：供給優質的產品，是報答客戶 的辦法。

常呈現的維修誤區

  毛病未定位盲目的拆開設備。一些修補人員因為對帶鋸床結構、原理不清楚，不仔細分析毛病原因，不能判別毛病部位，憑著 大約、差不多的思維盲目對機械大拆大卸，成果不光原毛病未掃除，并且因為修補技能和工藝較差，又呈現新的問題。 當數控機床呈現毛病后，要經過檢測設備進行檢測，如無檢測設備，可經過問、看、查、試等傳統的毛病判別辦法和手法，結合其結構和作業原理，斷定可能發作毛病的部位。

我們都知道的就是現在是互聯網的時代，所以網絡化也是一個不可忽視的地方，生產率的各個方面也和網絡有掛鉤，臥式帶鋸床品牌也會不斷前進。
我廠專業生產大型帶鋸床；擁有100多名的售后服務隊伍，完善的售后保證，保證每個客戶問題及時反饋和處理；本廠常年保存充足的大型帶鋸床產品備件，滿足用戶隨時的維護和維修需求。

河南建貿鋸床是對金屬材料切削技術多年研究的基礎上， 研究開發的新一代、節能的機、電、液壓一體化的高新技術產品，其性能遠遠高出國內同類產品，有些關鍵設計還超過國外的同類產品。廣泛用于黑色、有色金屬、塑料及非金屬鋸切。全國各地設立了銷售服務網點，負責用戶的售前售后一條龍服務，解除用戶的后顧之憂。

按金屬帶鋸床、角度鋸床、數控鋸床、龍門鋸床商品運用仿單的劃定，選用液壓油。選用封閉式油箱，在其進口處設備空氣濾清器。運用進程中，應避免水分、乳化液、塵土、纖維雜物及其他機械雜物的侵入。液壓油箱的油量在鋸床系統管路和元件布滿油后，應保持在劃定的油位規劃內。帶鋸條液壓系統在投入運用前，必需進行嚴厲的清潔。加油時必需嚴厲過濾。
帶鋸床液壓油的含水率。假設液壓油呈乳白色，氣味沒變，說明混入水分過多。取少數液壓油滴在火熱的鐵板上，若宣布“叭叭”聲，說明富含水分。此刻，應替換新油。液壓油的氧化程度。假設液壓油色彩呈黑褐色并有惡臭味，說明現已氧化。褐色越深，惡臭味越濃，說明氧化的程度越兇猛。此刻，應替換新油。
液壓油中雜質含量。取數滴液壓油放在手上，用手指捻一下，若有較多的金屬顆粒或閃光點(陽光下)，證明液壓油富含機械雜質過多。須進行不少于42h以上的沉積，然后將其過濾后運用。當令替換液壓油。

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