制砂機作為一款誕生于上個世紀的產品，因其性能和獨特的用途而被使用。礦石處理中的不同進料方式： 　　1.制砂機中心進料和環形瀑布進料同時進行。物料落入設備料斗，然后通過環形孔下降，并被散裝托盤分成兩部分。一個通過分配盤進入高速旋轉的葉輪，另一個從分配盤的外圍落下。進入葉輪的物料在葉輪內迅速加速，然后高速甩出。首先，它是另一個大容量磁盤周圍的自由落體位置。物料碰撞破碎，然后與周圍渦流室中的渦流襯層碰撞(或反向阻擋)，首先反彈到破碎室頂部，然后向下偏轉，與葉輪轉輪排出的物料一起運動。撞擊形成一個連續的材料幕，然后通過下排出口排出。 　　2.制砂機從設備整個中心給料的工作原理：物料落入給料斗，通過中心給料孔給入高速旋轉的轉子，完全給料加速，通過發射口甩出。先反彈后，一些自由下落的物料發生碰撞，然后制砂機與周圍渦流室的渦流內襯(或反向堵塞)一起碰撞，先反彈回破碎室頂部。

如何正確使用洗沙機？ 　　1、首先檢查設備上的管路是否有無損壞，確認正常后，開啟水泵，觀察水洗料倉的水面外溢的時候，開啟出沙桿的動力，出沙桿正常后，開啟水洗動力。 　　2、檢查設備的各個轉動部分是否正常，有無損壞，確認正常后啟動滾筒篩的動力，卻認轉動正常后，啟動上料帶的動力。 　　3、待一切轉動正常時，裝載機進行上料，根據實地的地質情況和原料情況對上料斗的插口進行調節。一般以滾篩的處理能力為標準。 　　4、工人隨時關注設備的運轉情況，檢查上料口的出料情況，如有大的石塊堵住料門，要及時停下上料桿動力，排除故障后再重心開啟。 　　5、設備在工作過程中應注意檢查各部位的螺絲是否松動，松動的要及時更換。及時檢查各部位的軸承，是否有足夠的黃油，軸承合是否有破損，密封蓋是否有缺陷，有缺陷的要及時更換。 　　6、設備工作60天左右要詳細的對設備進行一次保養，主要是轉動部分，軸承，要重新加注黃油。再以輸送帶的接口處的螺絲是否松動，正確的使用設備，按時的對設備進行保養能夠大大的提高設備的使用壽命。

隨著科技的發展現在砂石分離機顯著特點是結構緊湊，工作區域寬敞，可同時容納兩臺攪拌站車卸料及清洗。采用獨特的分段水管水沖機構，可保證物料能被均勻干凈的送入分離系統，避免了分離系統的隨時性超載，并減少工人的勞動強度。1.分石系統：砂石分離機篩筒管螺旋前進方向與水平成傾角設計，使得物料可在有限篩分過程中充分翻轉并接受噴射水流的清洗及分離。2.分砂系統：分砂機沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒與泥漿充分分離，輸送絞龍與殼體內壁非對稱，安放到外殼內壁上，積聚的一層物料可以防止磨損，螺旋加長，物料可在輸送過程中充分脫水。3.電控系統：電器控制方式采用了西門子技術，提高了整機的穩定性和可靠性，所有控制摸板都裝入不受天氣影響的開關箱內，全自動操作易于控制和維護。4.供水提供：全系統的清洗過程采用循環清洗，因此污水基本零排放，水資源再利用度高，考慮北方地區冬季工作的特點，本產品設有暖氣裝置。5.供油系統：砂石分離機采用德國進口自動潤滑油泵，使機器各個傳達部分充分加油，減少人工作業。洗沙機

1、在開始之前，請檢查制砂機，檢查的觀察門是否關閉，以防止材料沖出觀察門，這是非常危險的。 　　2、檢查轉子在機器的運行方向如果運行方向相反，立即調整電機連接。 　　3、空載啟動，正常運行后才添加材料。 　　4、進料粒度應嚴格符合要求，進料速度不得超過規格。否則可能會失去平衡，導致設備過度磨損，容易堵塞，嚴重時無法正常工作。如果發現飼料過量，應立即。 　　5、卸料裝置不工作時，應及時停止進料，否則很容易造成制砂機堵塞和燒電機 　　6、制砂機的喂養應該是連續和均勻的。 　　7、運行中，不得有劇烈振動或異常聲音。 　　8、及時給研磨機的潤滑部位添加潤滑脂。 　　所以大家在對制砂機進行進料操作的時候，一定要注意自己的進料方式是否正確，以避免任何因喂養不當而造成的不良影響。當然，每次開機使用設備之前，都要做好檢查的工作，確保開機前設備沒有問題。