污水壓濾機(jī)生銹是因?yàn)楫?dāng)鐵處于長(zhǎng)時(shí)間的濕潤(rùn)狀態(tài)時(shí)，鐵就會(huì)和氧產(chǎn)生化合---銹鐵放的時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)生銹。鐵容易生銹，除了由于它的化學(xué)性質(zhì)活潑以外，同時(shí)與外界條件也有很大關(guān)系。水分是使鐵容易生銹的物質(zhì)之一。 鐵放的時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)生銹。鐵容易生銹，除了由于它的化學(xué)性質(zhì)活潑以外，同時(shí)與外界條件也有很大關(guān)系。水分是使鐵容易生銹的物質(zhì)之一。然而，光有水也不會(huì)使鐵生銹，只有當(dāng)空氣中的氧氣溶解在水里時(shí)，氧在有水的環(huán)境中與鐵反應(yīng)，才會(huì)生成一種叫氧化鐵的東西，這就是鐵銹。

通常情況下，污水壓濾機(jī)的工作環(huán)境相對(duì)比較潮濕，因此很容易造成生銹的問(wèn)題，導(dǎo)致污水壓濾機(jī)的性能降低，嚴(yán)重的甚至還會(huì)造成某些部件失靈。主動(dòng)拉板上的鏈條是污水壓濾機(jī)常出現(xiàn)生銹的一個(gè)部件，為此，我們要定期涂抹適量的潤(rùn)滑油。此外，污水壓濾機(jī)中的液壓器的絲桿也是容易發(fā)生生銹的一個(gè)部位。相大家都知道，污水壓濾機(jī)在作業(yè)時(shí)，液壓器內(nèi)的絲桿會(huì)不斷的運(yùn)動(dòng)，這就會(huì)造成一部分的鐵原子失掉電子，并處于一個(gè)不穩(wěn)定的狀況，雖然在運(yùn)行時(shí)，這一現(xiàn)象不會(huì)產(chǎn)生不良反應(yīng)，但是當(dāng)污水壓濾機(jī)停止下來(lái)后，不穩(wěn)定的鐵原子就會(huì)與空氣中的水分子和氧原子發(fā)作反應(yīng)，加速了金屬的生銹時(shí)間。所以在設(shè)備停用后一定要在該部位多添加一些潤(rùn)滑油，以防止對(duì)空氣的接觸。

如果污水壓濾機(jī)已經(jīng)生銹了要除去鐵銹，可以利用各種工具把它鏟掉，也可以泡在酸性的溶液中把它溶解掉。在去掉鐵銹以后，一定要對(duì)鐵器表面進(jìn)行處理，涂上一層鉛丹，再涂上油漆;或者鍍上別的不容易生銹的金屬。更徹底的辦法，就是給鐵加入一些其他金屬，制成不銹的合金。我們熟悉的不銹鋼，就是在鋼中加入一點(diǎn)鎳和鉻而制成的合金。

 由壓濾機(jī)過(guò)濾器濾板引起。 過(guò)濾器含有堅(jiān)硬，笨重的固體顆粒，這也會(huì)導(dǎo)致壓濾機(jī)容易破碎。 在過(guò)濾過(guò)程中，這種硬的和體積的固體顆粒將在腔室中積聚。 當(dāng)存在更多的固體顆粒時(shí)，各種硬顆粒將堆積在一起，并且壓濾機(jī)將自動(dòng)供應(yīng)濾板。 擠壓濾餅的力，我們都知道力是相互的，加上過(guò)濾室中硬顆粒的不均勻分布，這也會(huì)使濾壓濾板容易損壞。

 壓濾機(jī)損壞，導(dǎo)致濾板上的力不均勻，壓濾機(jī)本身的壓力壓碎濾板。 這里提到的損壞是在壓濾機(jī)的使用過(guò)程中，濾板不經(jīng)意地使濾板的壓力，濾板邊緣的不均勻性或高度以及凸臺(tái)的高度或直接磨損變形 邊緣。 這些損壞的濾板不容易看到。 如果這種具有未損壞形狀的濾板與其他濾板一起使用，則該裝置在壓濾機(jī)的操作期間提供了大的濾板。 壓力和時(shí)間也很長(zhǎng)，這將不可避免地造成大量其他濾板或長(zhǎng)期損壞。

壓濾機(jī)濾板減速。 到底是怎么回事？ 當(dāng)工作人員檢查壓濾機(jī)的工作狀態(tài)時(shí)，濾板很可能會(huì)減速。 移動(dòng)較慢的原因主要是由于以下原因，解決方案也在以下介紹中給出供您參考。 事故現(xiàn)象：與正常操作相比，壓濾機(jī)濾板行走緩慢甚至脫落。

故障分析：原因可能是導(dǎo)桿上有太多油漬和污漬。 導(dǎo)桿和接觸部分之間的摩擦過(guò)大。 液壓?jiǎn)卧囊簤夯芈凡徽！?

解決方案：及時(shí)清潔導(dǎo)向桿并涂抹黃油以確保其潤(rùn)滑性。 應(yīng)該注意的是，嚴(yán)禁在導(dǎo)桿上涂抹稀油，因?yàn)楸∮秃苋菀椎袈洌逻吅芑?在這里操作和大修的人員很容易摔倒，造成人身傷害事故。

檢查油路是否有任何擠壓或堵塞，以確保油路暢通。 作為固液分離裝置，壓濾機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中具有悠久的歷史。 它具有良好的分離效果和廣泛的適應(yīng)性，特別適用于粘性物料的分離，具有特殊的優(yōu)越性。

壓濾機(jī)是一種間隔式固液分離裝置，由濾板，濾框（板框式）或?yàn)V板（箱型）組成，形成濾室。 在進(jìn)料泵的壓力下，使用液體材料。 將其送入每個(gè)過(guò)濾室，通過(guò)濾布過(guò)濾分離固體和液體。 廣泛應(yīng)用于化工，染料，石油，陶瓷，制藥，制糖，食品，淀粉，制糖，涂料，煤漿，冶金及污水處理等各個(gè)行業(yè)。 產(chǎn)品規(guī)格為380,520,710,800,920,1000,1250,1500,1600,2000。過(guò)濾面積為0.5m2至2000m2。 濾板的結(jié)構(gòu)有板框式，箱式和膜片鎮(zhèn)流器型; 熱溫度為-20°C-120°C，濾液流出模式有明顯的流動(dòng)，暗流，可水洗和不可洗滌; 按壓方法是：手動(dòng)按壓，機(jī)械壓縮，液壓壓縮，自動(dòng)壓力保持，自動(dòng)拉板。 過(guò)濾壓力范圍為0.2Mpa至2.0Mpa，板框架材料為鑄鐵，增強(qiáng)聚丙烯，玻璃纖維耐高溫聚丙烯，鋁合金，不銹鋼等。

一、氣缸

      氣缸常見(jiàn)的就是堵死，這個(gè)一般是由于使用的不當(dāng)，要求現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常的給空壓機(jī)放水(有些空壓機(jī)好像是不需要放水的)，還有在進(jìn)氣口那有個(gè)過(guò)濾的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然進(jìn)了氣缸就麻煩了

二、濾布

     正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過(guò)濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘?jiān)V布變硬要軟化處理，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

三、濾板

      檢查濾板的密封面，并密封面上的殘?jiān)悦夤ぷ鲿r(shí)漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著為好，可減少變形。

四、濾帶

      常見(jiàn)的問(wèn)題就是扯破或者堵塞濾帶扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意機(jī)器的糾偏系統(tǒng)。如果糾偏出了問(wèn)題，濾布跑偏了還正常的轉(zhuǎn)機(jī)器，那濾布的壽命就差不多了。 至于堵塞，就需要經(jīng)常的沖洗。一是要保證干凈的沖洗水，二是要保證足夠的沖洗水壓， 是在機(jī)器停了之后再?zèng)_洗5-10分鐘。

五、軸承

     由于帶機(jī)主要就是靠滾輪的擠壓來(lái)脫水的。所以軸承承受的壓力很大，所以軸承也是常見(jiàn)的易損件。這個(gè)需要我們注意脫泥時(shí)的泥餅厚度，一般情況下3-5mm的泥餅厚度是 的結(jié)果，不要太厚，很傷軸承的。