<桂林>鵬鑫鋼鐵 桂林厚壁無(wú)縫管批發(fā)

　　桂林焊接鋼管的基本內(nèi)容 　　桂林焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，品 種規(guī)格多，設(shè)備資少，但一般強(qiáng)度低于無(wú)縫鋼管。20世紀(jì)30年代以來(lái)，隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接 鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來(lái)越多的領(lǐng)域代替了無(wú)縫鋼管。 　　按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。按焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管。 　　電 焊鋼管用于石油鉆采和機(jī)械制造業(yè)等。爐焊管可用作水煤氣管等，大口徑直縫焊管用于高壓油氣輸送等;螺旋焊管用于油氣輸送、管樁、橋墩等。焊接鋼管比無(wú)縫鋼 管成本低、生產(chǎn)效率高。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可 以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫 焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。 　　焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼，因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動(dòng)電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。焊管因其材質(zhì)和用途不同而分為如下若干品種： 　　GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質(zhì)Q235A級(jí)鋼。 　　GB/T3092-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質(zhì)為：Q235A級(jí)鋼。 　　GB/T14291-1992(礦 用流體輸送焊接鋼管)。主要用于礦山壓風(fēng)、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質(zhì)Q235A、B級(jí)鋼。GB/T14980-1994(低壓流體輸送用 大直徑電焊鋼管)。主要用于輸送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質(zhì)Q235A級(jí)鋼。 　　GB/T12770-1991(機(jī)械結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接鋼管)。主要用于機(jī)械、汽車、自行車、家具、賓館和飯店裝飾及其他機(jī)械部件與結(jié)構(gòu)件。其代表材質(zhì)0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。 　　GB/T12771-1991(流體輸送用不銹鋼焊接鋼管)。主要用于輸送低壓腐蝕性介質(zhì)。代表材質(zhì)為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。

　　桂林大口徑無(wú)縫鋼管生產(chǎn)流程及工藝介紹。摘要：本文主要介紹了大口徑厚壁無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程、工藝，以及各個(gè)工序的注意要點(diǎn)等知識(shí)。大口徑厚壁無(wú)縫鋼管的優(yōu)點(diǎn)很多，比如可以節(jié)省材料，減輕重量，節(jié)約成本等等。 　　介紹一下桂林大口徑厚壁無(wú)縫鋼管的制作工藝和注意事項(xiàng)： 　　1、原料檢驗(yàn)-→下料-→加熱穿孔-→酸洗潤(rùn)滑風(fēng)干(冷軋不用)-→冷軋加工(熱扎或熱處理)→矯直-→精整。 　　2、成品檢驗(yàn)： 　　(1)外觀質(zhì)量。 　　(2)內(nèi)徑、外徑尺寸。 　　(3)表面質(zhì)量。 　　(4)長(zhǎng)度。 　　(5)幾何形狀。 　　3、坯料準(zhǔn)備及檢查。 　　4、加熱穿孔。 　　5、酸洗。 　　6、修磨潤(rùn)滑。 　　7、冷軋。 　　8、矯直。 　　9、切頭。 　　10、成品檢驗(yàn)。 　　11、標(biāo)識(shí)。 　　12、包 、入庫(kù)下面我們就來(lái)具體了解一下各道工序的具體操作方法吧! 　　1.原料檢驗(yàn)在進(jìn)入生產(chǎn)之前需要對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，確保其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)才能投入生產(chǎn)。 　　2.下料一般采用中板作為原材料，通過(guò)切割機(jī)的將鋼板開(kāi)成所需要的規(guī)格尺寸； 　　3.加熱穿孔將管坯放入感應(yīng)圈中在溫度的作用下使其內(nèi)部原子與原子發(fā)生碰撞產(chǎn)生熱量從而形成孔洞； 　　4.酸洗利用化學(xué)溶液對(duì)管材內(nèi)外表面進(jìn)行腐蝕達(dá)到除銹的效果； 　　5.修磨利用砂輪機(jī)等工具對(duì)內(nèi)表面的毛刺進(jìn)行處理； 　　6.清洗利用高壓水或者蒸汽等清潔管道內(nèi)的雜質(zhì)和氧化物以達(dá)到除垢的效果； 　　7.冷拔通過(guò)拉拔使金屬變形來(lái)達(dá)到增加強(qiáng)度的效果。 　　8.精整對(duì)經(jīng)過(guò)以上幾道工序后的半成品進(jìn)行檢查并做出相應(yīng)的標(biāo)記以便后期使用。 　　9.成品檢驗(yàn)經(jīng)過(guò)以上幾道程序之后我們的大直徑螺旋焊管就完成了它的整個(gè)制作過(guò)程了!