氧氣生產(chǎn)區(qū)應(yīng)常年在上風(fēng)向，距乙炔發(fā)生站300m以上，遠(yuǎn)離有害氣體源，加強(qiáng)原料空氣質(zhì)量控制，一旦污染嚴(yán)重，要采取相應(yīng)措施。積聚云南西雙版納表冷器主要因素如下：a.充分發(fā)揮液空液氧吸附器乙炔等碳?xì)浠衔锏淖饔茫瑖?yán)格按期倒換吸附器和控制加熱再生溫度，提高吸附效率。b.從主冷中排放1％的產(chǎn)品液氧，碳?xì)浠衔铩.定期對(duì)空分進(jìn)行大加溫，以除去積聚在熱交換器和精餾塔內(nèi)殘留的二氧化碳及碳?xì)浠衔镫s質(zhì)。d.液氧泵長(zhǎng)期投入運(yùn)行，采用分子篩吸附的，氧化亞氮吸附效果不好，可在分子篩吸附器內(nèi)加一層5A分子篩。這個(gè)工作要正常化、云南西雙版納附近制度化、云南西雙版納附近定期進(jìn)行，若環(huán)境惡化，需隨時(shí)采取有效措施，把有害物質(zhì)控制在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，乙炔在0.5、云南西雙版納附近甲烷120、云南西雙版納附近總碳155、云南西雙版納附近二氧化碳4、云南西雙版納附近氧化亞氮100（數(shù)量級(jí)10-6）。液面高、云南西雙版納附近循環(huán)倍比大，二氧化碳及烴類化合物不易積累濃縮。武鋼燃?xì)鈴S采用全浸操作，經(jīng)多年運(yùn)行，全部工藝參數(shù)同未浸前一樣，并且仍有足夠的分離空間，換熱面積也滿足要求，取出的氧氣也沒(méi)有氣液夾帶現(xiàn)象，所以主冷全浸操作是有利無(wú)害的。臨時(shí)停車再啟動(dòng)，不可避免地存在一定時(shí)間的低液面操作，此階段易發(fā)生烴類的局部濃縮，同時(shí)重新啟動(dòng)時(shí)，板式換熱器在一段時(shí)間內(nèi)工況不正常，自效果不好，造成二氧化碳堵塞，再加上氣流沖擊，就有可能在主冷發(fā)生微爆，所以應(yīng) 限度的減少臨時(shí)停車的次數(shù)，或避免全排液，對(duì)主冷實(shí)行單獨(dú)加溫，有條件應(yīng)加溫。

懸筐式表冷器為了克服循環(huán)式表冷器中蒸發(fā)液易結(jié)晶、云南西雙版納本地易結(jié)垢且不易清洗等缺點(diǎn)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)式表冷器結(jié)構(gòu)進(jìn)行了更合理的改進(jìn)，這就是懸筐式表冷器。加熱室4象個(gè)籃筐，懸掛在表冷器殼體的下部，并且以加熱室外壁與表冷器內(nèi)壁之間的環(huán)形孔道代替中央循環(huán)管。溶液沿加熱管中央上升，而后循著懸筐式加熱室外壁與表冷器內(nèi)壁間的環(huán)隙向下流動(dòng)而構(gòu)成循環(huán)。由于環(huán)隙面積約為加熱管總截面積的100至150％，故溶液循環(huán)速度比標(biāo)準(zhǔn)式表冷器為大，可達(dá)1.5m/s。此外，這種表冷器的加熱室可由頂部取出進(jìn)行檢修或更換，而且熱損失也較小。云南西雙版納表冷器的主要缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，單位傳熱面積的金屬消耗較多。

云南西雙版納蒸發(fā)是液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物理過(guò)程。一般而言，表冷器即液態(tài)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物體。工業(yè)上有大量的表冷器，其中應(yīng)用于制冷系統(tǒng)的表冷器是其中一種。表冷器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件，低溫的冷凝液體通過(guò)表冷器，與外界的空氣進(jìn)行熱交換，氣化吸熱，達(dá)到制冷的效果。表冷器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。表冷器按操作壓力分常壓、云南西雙版納當(dāng)?shù)丶訅汉蜏p壓3種。按溶液在表冷器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有：①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過(guò)加熱表面，如中央循環(huán)管式、云南西雙版納當(dāng)?shù)貞铱鹗健⒃颇衔麟p版納當(dāng)?shù)赝鉄崾健⒃颇衔麟p版納當(dāng)?shù)亓形氖胶蛷?qiáng)制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中加熱表面，不作循環(huán)流動(dòng)，即行排出濃縮液，如升膜式、云南西雙版納當(dāng)?shù)亟的な健⒃颇衔麟p版納當(dāng)?shù)財(cái)嚢璞∧な胶碗x心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒(méi)燃燒式表冷器。蒸發(fā)裝置在操作過(guò)程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮表冷器。表冷器廣泛用于化工、云南西雙版納當(dāng)?shù)剌p工等部門。醫(yī)學(xué)中使用的云南西雙版納表冷器vaporizer，揮發(fā)性吸入麻醉藥在室溫下均呈液態(tài)。表冷器能有效地將揮發(fā)性麻醉藥液蒸發(fā)為氣體，并能地調(diào)節(jié)麻醉藥蒸氣輸出的濃度。麻醉藥的蒸發(fā)需要熱量，表冷器周圍的溫度是決定揮發(fā)性麻醉藥蒸發(fā)速度的主要因素。當(dāng)代的麻醉機(jī)廣泛采用了溫度 量補(bǔ)償型表冷器，即在溫度或新鮮氣流量發(fā)生變化時(shí)，能通過(guò)自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)制來(lái)保持揮發(fā)性吸入麻醉藥蒸發(fā)速度恒定，從而保證吸入麻醉藥離開(kāi)表冷器的輸出濃度穩(wěn)定。由于不同揮發(fā)性吸入麻醉藥的沸點(diǎn)和飽和蒸氣壓等物理特性不同，因此，表冷器具有藥物專用性，如恩氟烷表冷器、云南西雙版納當(dāng)?shù)禺惙楸砝淦鞯龋嗷ゲ荒芡ㄓ谩，F(xiàn)代麻醉機(jī)的表冷器多放置在麻醉呼吸環(huán)路之外，有單獨(dú)的氧氣氣流與之連接，蒸發(fā)出的吸入麻醉藥蒸氣與主氣流混合后再供病人吸入。