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因此，樁基聲測管聲測管形成4個界面，每個界面的聲能透過系數可按下式計算：式中：某界面的聲能透過系數；界面兩側介質的聲阻抗率發射和接收換能器之間4個界面的總透聲系數為聲阻抗率較低，用做樁基聲測管聲測管具有較大的透聲率，通常可用于較小的灌注樁，在大型灌注樁中使用時應慎重，因為大直徑樁需灌注大量混凝土，水泥的水化熱不易發散：鑒于塑料的熱膨脹系數與混凝土的相差懸殊，混凝土凝固后塑料管因溫度下降而產生徑向和縱向收縮，有可能使之與混凝土局部脫開而造成空氣或水的夾縫，在聲通路上又增加了更多反射強烈的界面，容易造成誤判。樁基聲測管聲測管的直徑，通常比徑向換能器的直徑大l0mm即可，常用規格是內徑50-60mm。管子的壁厚對透聲率的影響很小，所以，原則上對管壁厚度不作限制，但從節省用聲測管量的角度而言，管壁只要能承受新澆混凝土的側壓力，則越薄越省。

由于聲測管的作用是在樁基內部形成一個供后期檢測用的半封閉式通道，而聲測管底管就是這個半封閉通道的底部。聲測管底管一端由底蓋封口，在另一端都會配有一個接口，而聲測管中管就是順著這個接頭向上連接，形成一個完好的通道。?聲測管底管數量斷定由于聲測管底管是這個整個聲測管通道的底部，所以在客戶收購聲測管時，客戶所需要的聲測管其實都是由聲測管底管加上聲測管中管所組成的，其間聲測管底管是重要的，由于所有的中管都是順著底管連接起來的，那么客戶在收購聲測管時，聲測管底管的數量是如何斷定的?其實聲測管底管數量是比較好斷定的，由于聲測管底管的數量是等于圖紙上樁體設計聲測管的支數，也就是說一個樁中設計了幾支聲測管就需要幾支聲測管底管，一般來說聲測管底管的數量占整個聲測管數量的份額十分小，但卻是整個聲測管能順利運用的所不行缺少的。

采用合理的混凝土澆筑方式①澆筑時先在一個部位進行，直至達到設計要求厚度， 混凝土形成扇形向前流動，然后在其坡面上連續澆筑，循序 推進。這種澆筑方法能較好的適應泵送工藝，便每次混凝土 都澆筑在前一次混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間 的澆筑間歇時間不超過規定的時間。②混凝土澆筑應連續進行，間歇時間不得超過 2h。③由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產生水 分或在表層鋼筋上部的混凝土產生細小裂縫。為了防止出現 這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預沉后采取二次壓實處理。橋梁樁基聲測管鉆孔前準備工作（1）平整場地，圍堰筑島旱地島面高于地面10～20cm， 水中筑島島面標高應高于施工水位1.0～1.5m，筑島頂面面積應滿足鉆機和吊機行走需要。（2）埋設護筒

均勻分布。樁聲測管的埋設施工順序①樁聲測管制作加工樁聲測管進場后首先要檢查管壁是否有破損，接頭處是否合格。其次確定樁聲測管的分段長度。樁外孔透射法當樁的上部結構已施工或樁內沒有換能器通道時，可在樁外緊貼樁邊的土層中鉆一孔作為檢測通道，檢測時在樁頂面放置一發射功率較大的面換能器，接收換能器從樁外孔中自上而下慢慢放下，超聲波沿樁。需要注意的是，運用這一檢測方式時，必須運用信分析，排除管中的影響，當孔道中有鋼質套管時，由于鋼管影響超聲波在孔壁混凝土中的繞行，故不能用此法。由于超聲波在土中衰減很快，這種方法的可測樁長十分有限，且只能判斷夾層、斷樁、縮頸等。聲測管對接方法根據對各個施工項目部的調查與，經過對多種接法進行統計，出采用圖1所示的接法能有效防止堵管情況出現。如果采用圖2所示的接法。因為焊縫過多，而焊縫處往往是容易斷裂的地。進行第二節樁聲測管吊放，因要第二節籠的樁聲測管位置，所以第二節樁聲測管是活動的，吊裝時需要用鉤子臨時固定到接地鋼筋和加強筋上，第二節籠與底籠連接先焊接接地鋼筋，然后第二節籠中樁聲測管的高度，連接樁聲測管。

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