邵陽角鋼的規格用邊長和邊厚的尺寸表示。目前國產邵陽角鋼規格為2—20號，以邊長的厘米數為號數，同一號邵陽角鋼常有2—7種不同的邊厚。進口邵陽角鋼標明兩邊的實際尺寸及邊厚并注明相關標準。一般邊長12.5cm以上的為大型邵陽角鋼，12.5cm—5cm之間的為中型邵陽角鋼，邊長5cm以下的為小型邵陽角鋼。進出口邵陽角鋼的定貨一般以使用中所要求的規格為主，其鋼材為相應的碳結鋼鋼號。也是邵陽角鋼除了規格號之外，沒有特定的成分和性能系列。邵陽角鋼的交貨長度分為定尺、倍尺兩種，國產邵陽角鋼的定尺選擇范圍根據規格號的不同有3—9m、4—12m、4—19m、6—19m四個范圍。日本產邵陽角鋼的長度選擇范圍為6—15m。不等邊邵陽角鋼的截面高度按不等邊邵陽角鋼的長邊寬來計算。指斷面為角形且兩邊長不相等的鋼材。是邵陽角鋼中的一種。其邊長由25mm×16mm～200mm×l25mm。由熱軋軋機軋制而成。

在進行邵陽高速線材軋制的過程中，可以使用鑄坯作為原料替代初軋坯的方式。這樣可以大大減少軋制過程中的能耗 損失，可以達到10%左右的。這樣就可以大量的減少金屬在 軋制過程中的損失，有效地提高加熱質量。為了生產可以具 有高質量的高速線材，可以使用連鑄空坯工藝技術，這種 進的技術可以不斷的提高軋制的技術水平，生產出高質量的鋼材。為了保證邵陽高速線材軋制的質量，要盡量降低開軋 的溫度。目前，國外的機械設備增設了水冷箱，保證軋制的 精軋溫度可以控制在900℃。也可在軋制機中設置冷水頭導 管，這樣可以將終軋溫度控制在800℃。超重軋制機可以滿 足700℃~750℃的軋制要求。

常見的邵陽鋼管切割方式有鋸切割、等離子切割、液壓切割、激光切割。激光切割精度和效率 ，但設備價格也相當貴正常幾十萬以上，適用于附加值特別高的精度要求極高的邵陽鋼管加工；水切割機切割管口能做到無屑無毛刺且不變形，精度一般能達到±0.05mm，價格不高約幾萬一臺，邵陽鋼管切割應用相對廣泛；等離子切割機價格也不高約幾萬一臺，常用于切割厚壁邵陽鋼管鋼材（正常可切割35mm壁厚以下結構用鋼材，切割厚度理論可達180~200mm），不過切口處容易形成拉口，切口表面質量需要嚴格控制。對于手工切割和自動切割，一般手工切割使用人工上料，其上料和控制切割效率相對較低，而自動切割需要注意控制邵陽鋼管進給的長度（損耗），目前切割在門市多為單支管切割，加工廠正常是整捆切割。

邵陽圓鋼熱切加熱爐用途：1.用于鋼球鍛造生產中，針對直徑大于120mm鋼球而生產。邵陽圓鋼加熱后熱剪切成合格的短棒料，利用棒料余熱鍛造鋼球。2.用于軸承套圈鍛造的生產，邵陽圓鋼加熱后連續下料，熱剪切成合適長度的棒料，壓力機拍、平沖孔后，進入碾環工序。3.一切二次加熱的工件都可以考慮邵陽圓鋼熱切加熱爐。邵陽圓鋼熱切加熱爐由以下四部分組成：1、自動送料部分：儲料平臺、翻料機構和輸送機構組成2、中頻鋼材加熱爐加熱部分：由500Kw中頻加熱爐組成，頻率1500Hz，電容器組、感應器支架、水路以及感應器組成。其中感應器用于加熱直徑50-60mm、65--75mm、80--90mm邵陽圓鋼。3、下料沖床剪切設備：由下料沖床和下料組合模具組成4、控制部分：由測溫儀、PLC控制系統、變頻調速機構以及電氣部分組成。