咸寧鋼結(jié)構(gòu)管道防腐 施工工藝
咸寧玻璃鱗片膠泥 環(huán)保底漆面漆以樹脂為膠結(jié)料，它加入玻璃鱗片和粉料等材料配制而成、是可以刮抹施工的混合性材料。耐酸堿鹽、具有抗?jié)B透性的優(yōu)點(diǎn)。
現(xiàn)在行業(yè)在抗腐蝕效果和環(huán)境方面，使用的濕接觸法讓更加酸性的氣體硫酸技術(shù)來解決國(guó)內(nèi)由酸性氣體引起的問題。同時(shí)過程會(huì)有很強(qiáng)的腐蝕介質(zhì)高煙氣的溫度、SO2吸收液固體含量很高、它的耐磨性很強(qiáng)、同時(shí)設(shè)備腐蝕區(qū)域的高品質(zhì)需求建設(shè)之后維護(hù)困難。現(xiàn)在使用的堆棧防腐材料的耐酸磚-酸水泥、鋼鐵和鈦化合物結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)。同時(shí)也會(huì)有密封不完整成本高的壞處。所以才會(huì)有使用和開發(fā)涂層有更重要意義的事它不僅可以讓惡劣環(huán)境下的中長(zhǎng)期硫酸露點(diǎn)，還可以以解決硫酸廠的腐蝕效果用來壽命。
環(huán)氧玻璃鱗片膠泥 環(huán)保底漆面漆的乙烯基酯玻璃片無疑是一種熱固性的聚合物，環(huán)氧樹脂的耐腐蝕性和力學(xué)相結(jié)合起來，同時(shí)具有著不飽和聚酯樹脂快速固化令人贊賞工的藝性能。玻璃鱗片和玻璃樹脂襯里是由樹脂和玻璃鱗片組成的?，F(xiàn)在說說玻璃鱗片涂料和水泥漿糊的一些應(yīng)用場(chǎng)景:
1、廢氣脫硫設(shè)備。
2、污染物處理設(shè)備，比如廢氣廢物裝置、水處理設(shè)施的處理。
3、油箱襯墊和油箱底部(部分焊接，鉚接點(diǎn))。
4、海洋工程、海洋開發(fā)工程、建筑、船舶內(nèi)室、甲板、海水水箱、海上鉆井、石油生產(chǎn)平臺(tái)。
5、化工設(shè)備、各種儲(chǔ)罐、化學(xué)反應(yīng)塔、管道及其他設(shè)備可用于玻璃鱗片的防腐。
6、市政工程、橋梁、碼頭、水閘和建筑物。
7、各種食品容器和海水冷卻管的襯里。
8、電鍍及電鍍金屬工業(yè)的酸洗。
9、鍋爐的內(nèi)部?jī)?chǔ)層和水槽的儲(chǔ)存。
10、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥作用于化工、制藥、食品廠地板、排水溝渠、大型廢水池、游泳池、水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)施及其他防腐。
咸寧鋼結(jié)構(gòu)管道防腐 施工工藝
咸寧玻璃鱗片防腐施工，玻璃鱗片漆標(biāo)準(zhǔn)玻璃鱗片膠泥是以甲基丙烯酸塑乙烯酯樹脂為成膜物質(zhì)，加入改性耐蝕填料、玻璃鱗片、專用助劑以及發(fā)劑、促進(jìn)劑等經(jīng)研磨特殊分散加工而制成的甲，乙、丙三組份防腐膠泥。用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；
玻璃鱗片膠泥涂料涂裝后，具有以下特性：
1、耐腐蝕防銹性：涂料覆蓋在金屬表面后，其耐腐蝕性能幾乎相當(dāng)于不銹鋼，且不受氯化物和含氯化物環(huán)境的影響，因此大大提高金屬材料的抗腐蝕年限。在ASTMB-177鹽霧測(cè)試中，測(cè)試時(shí)間持續(xù)達(dá)到2500小時(shí)，而紅銹面積小于15。
2、耐化學(xué)腐蝕：涂料絕緣強(qiáng)度可達(dá)500-1200伏特每微英寸(mil)，可達(dá)到***電化學(xué)腐蝕的效果。另外還可防止熱土層、大多數(shù)化學(xué)***和紫外線的侵蝕。
3、潤(rùn)滑減摩效果好：涂料因含有PTFE(聚四氟乙烯)而具有顯著的潤(rùn)滑性，摩擦系數(shù)低至0.05至0.08，因此常常被應(yīng)用在對(duì)摩擦系數(shù)要求高的機(jī)械零部件上，也可用于不宜加油潤(rùn)滑的設(shè)備上，如造紙、制藥、食品、紡織等工業(yè)領(lǐng)域。
4、不濕性：涂層表面不沾水和油質(zhì)，生產(chǎn)操作時(shí)也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡(jiǎn)單擦拭或用水沖洗即可。
5、多顏色選擇：涂層的外觀色澤好，可提供多種顏色選擇，如紅色、綠色、黑色、藍(lán)色等，以防混淆。
玻璃鱗片膠泥是以樹脂為膠結(jié)料加入玻璃鱗片和粉料等配制而成，可以刮抹施工的混合材料。
玻璃鱗片防腐的優(yōu)點(diǎn)是:
(1)受介質(zhì)、氣體水蒸汽的滲入遠(yuǎn)小于普通的玻璃鋼不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散可有效的避免底蝕、分散、鼓泡、剝離等物理壞。
(2)硬化時(shí)收縮率小。
(3)在耐候性較好。
(4)修復(fù)性好。
(5)在介電性方面它在潮濕環(huán)境下工作具有優(yōu)良的絕緣性。
(6)對(duì) 防護(hù)面適應(yīng)性強(qiáng)尤其適合于復(fù)雜表面的防腐。施工性好。
玻璃鱗片涂料的結(jié)構(gòu)與耐蝕原理：
(1)減少涂層襯里固化時(shí)產(chǎn)生的殘余應(yīng)力由于玻璃鱗片的存在使樹脂固化時(shí)產(chǎn)生的微裂紋受到分割從而降低了涂層或襯里的內(nèi)應(yīng)力及收縮率。故與基體有非常好的附著力。
(3)即使受到撞擊主要是由于玻璃鱗片是不連續(xù)的***損的部分不會(huì)擴(kuò)大。所以具有很好的抗沖擊性不易龜裂、脫落。
(4)玻璃鱗片膠泥的硬度和耐磨性好這一方面是由于玻璃本身的性質(zhì)另一方面也與玻璃鱗片的形狀有關(guān)。
(5)玻璃鱗片膠泥的固體分高一次涂裝即可形成較厚的涂層因涂襯工期短維修方便一般情況下可在常溫條件下固化。
我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量非常好，深受新老客戶的好評(píng)。銷售區(qū)域：甘肅、青海、寧夏、黑龍江、內(nèi)蒙、廣東、廣西、福建、陜西、河南、遼寧、四川、重慶、云南、河北、湖北、湖吉林、貴州、西藏、新疆、江蘇、江西、海南等地，部分產(chǎn)品已出口國(guó)外。玻璃鱗片防腐施工，玻璃鱗片漆標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：SY/T 0413-2002，NACE RP0303-2003SY/T 0413-2002，NACE RP0303-2003
鱗片涂料施工要求:
1底涂涂刷取預(yù)配好的底料適量按比例加入規(guī)定量的輔料攪拌至顏色均勻后使用且一次配料使用時(shí)間不應(yīng)超過30分鐘.用毛刷或滾筒均勻地將配制好的底漆涂刷到已處理的待襯基體表面上.待道底涂涂刷12小時(shí)后涂刷第二道底涂第二道底涂涂刷前應(yīng)檢查***道底涂的固化程度和涂裝施工的條件且第二道配制的底涂其顏色應(yīng)明顯不同于道底涂?jī)傻赖淄客克⒎较驊?yīng)相互垂直。對(duì)鋼筋混凝土或石材設(shè)備及零部件待襯表面如需用樹脂膩?zhàn)诱移綍r(shí)應(yīng)在道底漆涂刷固化后實(shí)施.
2施工料配制
取基料適量按比例加入規(guī)定量的輔料采用電動(dòng)攪拌措施充分?jǐn)嚢杈鶆?每次攪拌的施工料應(yīng)控制在30-40分鐘內(nèi)用完施工料初凝時(shí)間應(yīng)控制在45-60分鐘配料桶在重復(fù)使用時(shí)必須清理干凈.配制的施工料顏色分布應(yīng)均勻若有攪拌死角膠泥不得用于防腐蝕施工.該部分膠泥料應(yīng)剔出放入下桶施工料中重新配制.(注:鑒于樹脂粘度具有隨施工環(huán)境溫度變化之特性施工料配制時(shí)允許添加粘度調(diào)節(jié)劑粘度調(diào)節(jié)劑添加應(yīng)在固化劑加入之前在非真空攪拌條件下攪拌均勻.)
3道鱗片襯里涂抹及輥壓
鱗片襯里涂抹應(yīng)在第二道底涂施工完成12小時(shí)后實(shí)施.用抹刀(或刮板)單向有序地將施工料均勻的涂抹在己固化底漆表面單道鱗片襯里施工厚度(初凝后)為1.0士0.2mma滾壓作業(yè)應(yīng)于襯里施工同步實(shí)施.襯層涂抹成型后在初凝前必須及時(shí)用沾有適量溶劑的羊毛輥用力往復(fù)輥壓直至襯層表面光滑均勻?yàn)橹?在襯里施工過程中施工表面應(yīng)保持潔凈如有凸起物、施工滴料或其它表面污染物 應(yīng)打磨清理干凈.
4第二道鱗片襯里涂抹及輥壓
施工作業(yè)方向應(yīng)與道襯里涂抹方向相垂直.鱗片襯里施工厚度仍為1.0mm檢測(cè)厚度為2.0士0.2mm.
5襯層修補(bǔ)
將經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)的鱗片襯里施工質(zhì)量缺陷完全.對(duì)未硬化夾雜物質(zhì)量缺陷實(shí)施挖除型修補(bǔ)但只需打磨去除第二道鱗片襯里后用溶劑擦洗干凈.對(duì)漏電點(diǎn)、碰傷質(zhì)量缺陷實(shí)施挖除型修補(bǔ)需要用砂輪機(jī)將缺陷處打磨至底涂后用溶劑擦洗干凈依次按照/缺陷打磨挖除/***道修補(bǔ)/第二道修補(bǔ)工序順序修補(bǔ).
6面涂涂刷取預(yù)配好的面涂適量 按比例加入輔料 攪拌至顏色均勻后使用.將己配制好的面涂均勻地涂裝(可采用噴涂、刷涂、滾涂等工藝)到已完成上述工序作業(yè)的襯里表面上.待道面涂涂刷12小時(shí)后可涂裝第二道面涂第二道面涂涂裝前應(yīng)檢查道面涂的固化程度和涂裝施工的條件兩道面漆涂刷方向應(yīng)相互垂直(采用噴涂工藝時(shí)無此要求).
玻璃鱗片膠泥有著很好的耐腐蝕的性能，這個(gè)主要的性質(zhì)主要是與膠泥的組成是有一定的關(guān)聯(lián)的，而且一般的情況下，防腐蝕層失效的主要的原因就是樹脂的基層受到一定的腐蝕，而且基體樹脂首先生產(chǎn)的失重的情況， 使得產(chǎn)品的防腐蝕層進(jìn)行一定的失效，這些主要的誤差主要的錯(cuò)誤就是選用的膠泥不是屬于質(zhì)量好的產(chǎn)品。我公司承諾廣大消費(fèi)者，始終為大家提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品，歡迎您的監(jiān)督和關(guān)注。
公司主營(yíng)產(chǎn)品有：乙烯基樹脂鱗片、電熱熔套、四氟彈性帶、橡膠板、石棉橡膠板等密封產(chǎn)品。暢銷全國(guó)各地。"
咸寧鋼結(jié)構(gòu)管道防腐 施工工藝
一般 咸寧鱗片涂料的樹脂中需要用聚硫橡膠等進(jìn)行增塑改性，避免因 涂裝間隔而影響面漆的附著力。且在無法使用噴砂的情況下，對(duì)于局部的破損使用手工和動(dòng)力工具打磨即可涂漆。在膠泥施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排列，構(gòu)成迷宮型密封體系結(jié)構(gòu)，如圖１所示，有效延長(zhǎng)了腐蝕介質(zhì)滲透的途徑，并且通過有序分散的鱗片分散松弛了襯里層固化成型時(shí)所產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，從而克服了傳統(tǒng)襯里技術(shù)的介質(zhì)滲透及殘余應(yīng)力的破壞腐蝕失效的兩大要素［２３］。鱗片涂料在我國(guó)的濕煙囪中應(yīng)用的也比較多，但從目前的防腐蝕業(yè)績(jī)來看，玻璃鱗片的防腐蝕壽命比較短，一般在６～１０年以后會(huì)出現(xiàn)滲漏脫落現(xiàn)象，但因造價(jià)便宜，仍有一定的應(yīng)用市場(chǎng)。
脫硫系統(tǒng)乙烯基玻璃鱗片膠泥廠家施工指導(dǎo)在煙氣脫硫裝置中，二氧化硫等腐蝕氣體對(duì)基體的腐蝕十分嚴(yán)重。我公司引進(jìn)并開發(fā)的系列玻璃鱗片涂料有效地解決了這一問題，目已廣泛應(yīng)用于發(fā)電廠煙氣脫硫裝置，以及石油化工、冶金、電解槽、各種化工設(shè)備、水處理系統(tǒng)、石油儲(chǔ)槽、尿素造粒塔、海洋工程、橋梁鋼架、地坪；鹽酸、堿、稀硫酸、等防腐行業(yè)中廣泛使用。
玻璃鱗片涂料是由分散不連續(xù)的玻璃鱗片、粘稠樹脂及相關(guān)功能性填料經(jīng)專用設(shè)備混合而成的膠泥狀復(fù)合材料，具有高的抗腐蝕性、耐磨性和整體性。
防腐蝕原理和結(jié)構(gòu)：防腐蝕原理--玻璃鱗片的迷宮效應(yīng)。這種屏蔽效果在苛刻的使用條件下降低了氣泡的生成。由于玻璃鱗片為層狀配置，再加上鱗片、配合劑屏障的效果，因此能起到因膨脹系數(shù)和收縮率的降低而提高附著性，防止斷裂、剝離的作用，這些重要的效果均通過與樹脂性質(zhì)的密切融合而產(chǎn)生的。
性能特點(diǎn)：
1、具有獨(dú)特的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；
2、良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能；
3、硬化收縮小，與多種基材粘結(jié)性強(qiáng)，易局部修補(bǔ)；
4、高韌性，良好的力學(xué)性能，適應(yīng)溫度驟變；
5、交聯(lián)固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性；
6、建議長(zhǎng)期使用溫度：濕態(tài)140℃，干態(tài)180-190℃。
一、組成：該漆是以專用樹脂、耐酸耐熱樹脂加入耐酸顏、填料等溶入有機(jī)溶劑經(jīng)研磨成成分一，固化劑為成份二，雙組分分裝供應(yīng)。
二、特性：該漆附著力強(qiáng)、漆膜堅(jiān)硬，有優(yōu)越的耐水性，耐潮性、耐油性，有良好的耐強(qiáng)酸性，耐溶劑性、耐化學(xué)藥品性及防霉性。
三、用途：該漆與聚氨酯、環(huán)氧底漆配套使用，可做惡劣環(huán)境的防腐蝕涂料及濕熱帶或化工環(huán)境儀器、設(shè)備保護(hù)用涂料。
四、技術(shù)要求：
項(xiàng) 目 指 標(biāo)
顏色及外觀 光滑平整
柔韌性，mm 不大于
1固體含量，% 55
沖擊強(qiáng)度，kg/㎝2
50
附著力，級(jí) 不大于
260%硫酸 一月無變化
耐水性(浸于室溫為25±1℃的蒸餾水中)48h
無明顯變化干燥時(shí)間，h不大于 表干 1實(shí)干 24五、
施工參考：酚醛環(huán)氧乙烯基玻璃鱗片
1、兩組分必須按要求比例配合，攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時(shí)內(nèi)用完。
2、施工時(shí)需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈，無酸堿性，干燥。
3、稀釋劑可用本公司配套稀釋劑。切勿用醇酸類溶劑作稀釋劑。
4、配漆與涂漆過程中，禁忌與水、酸、堿等接觸。配漆后余下的成份二的包裝桶必須蓋嚴(yán)，以免成膠變質(zhì)。
5、可以烘干也可以自干，自干須固化7天后交付生產(chǎn)使用。噴涂或刷涂均可。世界和中國(guó)對(duì)煙囪和和煙道的防腐主要采用以下類型的四種防腐材料.
(1)煙囪防腐材料—玻璃鋼;(FRP)
①由于玻璃鋼化學(xué)腐蝕而且造價(jià)比高鎳合金低所以許多濕法脫離系統(tǒng)裝置使用玻璃鋼已取得了很好的效果根據(jù)國(guó)外資料介紹玻璃鋼已在濕法脫硫系統(tǒng)以下方面獲得了成功的應(yīng)用:吸收塔塔體石灰溶解槽集液器除霧器漿液輸送管道煙道煙囪.
②由于玻璃鋼內(nèi)表光滑不易積垢耐磨耐酸.所以在流速很高及顆粒物濃度較高的區(qū)域通常都有比較好的效果.
玻璃鋼系列的防腐材料在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上比較常見的有: 環(huán)氧樹脂 改性的有OM特種防腐涂料.
(2)煙囪防腐材料—橡膠
在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上比較常見的有硅橡膠聚脲.但該產(chǎn)品不耐高溫防水防酸性能極好不利于燃煤機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間直排
(3)煙囪防腐材料—玻璃磷片
由于玻璃鱗片的主要填充材料是SiO2其耐溫性耐酸性極好在市場(chǎng)上比較常見的有:泡沫玻璃磚和玻璃鱗片
(4)煙囪防腐材料—耐酸膠泥
①用途
用于濕法脫硫耐酸磚內(nèi)筒煙囪內(nèi)襯防腐。涂層耐溫性及耐酸性能好、附著力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)（20年以上），可以承受高低溫?zé)煔獾拈L(zhǎng)期沖刷和急熱急冷工況下的長(zhǎng)期作用，是濕法FGD后排放凈煙氣的煙囪內(nèi)襯防腐的專用涂料材料。
②特性KY2耐酸膠泥涂料是以優(yōu)質(zhì)高硅粉、分散劑、固定劑以及細(xì)粒料等為原料，按一定比例科學(xué)配制而成，它具有以下優(yōu)良特性：優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)，耐高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能；極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率低、線膨脹系數(shù)低；能承受高低溫?zé)煔獾拈L(zhǎng)期沖刷和急熱急冷之工況； 的耐磨性；良好的粘接性；常溫硬化，成型施工簡(jiǎn)單、修補(bǔ)容易。合肥低溫玻璃鱗片膠泥價(jià)格 蘭州脫硫塔防腐玻璃鱗片
咸寧鋼結(jié)構(gòu)管道防腐 施工工藝
咸寧乙烯基酯玻璃鱗片膠泥是什么東西呢?這一直是現(xiàn)在許多人想要知道的。作為一種比較有效的防腐材料，事實(shí)上主要是由進(jìn)口的乙烯基酯樹脂的膜狀物質(zhì)，主要適用于冶金、熱電、化工、污水處理等方面，當(dāng)然有時(shí)也會(huì)被應(yīng)用在排氣管等設(shè)施的內(nèi)壁襯里，使其更加的牢固。
現(xiàn)在有一部分的乙烯基酯玻璃鱗片膠泥也被應(yīng)用在了鋼結(jié)構(gòu)、工業(yè)設(shè)備、公共設(shè)施的表面，主要起到防腐蝕保護(hù)的作，現(xiàn)在已經(jīng)有不少的廠家選擇使用乙烯基酯玻璃鱗片膠泥，并且起到了不錯(cuò)的屏蔽效果。因?yàn)榫哂虚L(zhǎng)效耐濕熱性能好的特點(diǎn)，現(xiàn)在此種材料已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用在了各個(gè)方面。
環(huán)氧玻璃鱗片膠泥 乙烯基環(huán)氧玻璃鱗片膠泥環(huán)氧玻璃鱗片膠泥 乙烯基環(huán)氧玻璃鱗片膠泥環(huán)氧玻璃鱗片膠泥 乙烯基環(huán)氧玻璃鱗片膠泥
相信看過介紹，大家已經(jīng)真正的知道了乙烯基酯玻璃鱗片膠泥的功效，知道了其在我們的生活當(dāng)中發(fā)揮了很大的作用，如果大家對(duì)于乙烯基酯玻璃鱗片膠泥還有什么不了解的，完全可以進(jìn)一步的掌握更多的相關(guān)內(nèi)容，這樣對(duì)于大家選購(gòu)乙烯基酯玻璃鱗片膠泥有很大的幫助，讓大家可以在 時(shí)間購(gòu)買到真正的合適的乙烯基酯玻璃鱗片膠泥。
一、VEGF樹脂玻璃鱗片膠泥（涂料）
1、 玻璃鱗片底涂
1）取預(yù)配好的適量底漆，再加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷 道底漆。并在 道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向應(yīng)相互垂直。
2）在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工時(shí)，在進(jìn)行VEGF底涂配膠料過程中，應(yīng)加入50%樹脂重量比的石英粉（300目左右），混合均勻后施工方能達(dá)到更好的界面粘接效果。
3）在混凝土基礎(chǔ)施工時(shí)，若粘度略高或低溫施工環(huán)境中，為了增加涂層與基層的接合性，可適當(dāng)添加5-10%的溶劑進(jìn)行稀釋，溶劑以苯乙烯為宜，底涂可涂刷1-2遍。
2、 VEGF玻璃鱗片膠泥中涂
1）中涂樹脂要與底涂樹脂相匹配，玻璃鱗片涂料的粘度一般為1500 cps到5000cps，觸變指數(shù)為2至5，每層厚度為0.1-0.3mm左右，隨施工方法不同而有所變化，施工可采用滾涂、刷涂或噴涂，其中噴涂宜采用高壓無氣噴涂。
2）在配制玻璃鱗片涂料時(shí)，應(yīng)使用較高轉(zhuǎn)數(shù)的攪拌器，加入適當(dāng)比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上，一次攪拌的鱗片膠涂料應(yīng)控制在30 min內(nèi)用完，且初凝時(shí)間應(yīng)控制在40min左右。
3）在前一道表干后再進(jìn)行后一道施工，用量為0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向應(yīng)一致，兩層之間的涂刷方向應(yīng)垂直，涂層應(yīng)均勻，不允許漏涂，無流掛、氣泡、針眼、雜物（刷毛、砂粒等），也不允許存在其它缺陷。
4）對(duì)表面凹凸不平處及結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處應(yīng)用一層短切氈局部增強(qiáng)，用輥刷涂一層涂料后加貼一層玻璃氈，浸透后用含浸涂料的輥刷除其中的氣泡。之后按上述施工要求進(jìn)行施工。
3、樹脂玻璃鱗片涂料面涂