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蘇州精密精拉管 <蘇州>亞廣金屬

精密鋼管進行了冷變形的強化： 在鋼管行業中，競爭的壓力可是非常的大。因為每隔一段時間，就會有新的鋼管出現。而這樣的一些鋼管，都是有著更優質的性能。有很多種類的鋼管，面對這樣的競爭，都被奪走了，很大的市場份額。但有著一種鋼管，出現的時間，已經有了很多年了。但很多行業，對于這種鋼管的需求量，依舊是非常的大，這就是精密鋼管。為什么這些行業，會選擇精密鋼管呢？這就是因為精密鋼管，進行了冷變形的強化，這使得鋼管，可以去適應，更加復雜的使用情況。因為冷變形強化，在實際的生產中，有著非常重要的意義。因為并不是所有的材料，都可以進行熱處理。 而且精密鋼管，自身的金屬列子，分布的十分均勻。這使得精密鋼管，可以承受任何一種，復雜的后續加工。因為金屬分布均與，這可以讓管道，在進行一些二次操作的時候。管道出現變形的部分，會產生硬化，這回讓管道的變形，朝著還未變形，或者是變形量，較少的部分繼續發展。這就是杜絕了，管道在加工的過程中，出現一些裂痕，或者是斷裂的情況發生。而所有的行業，肯定不會將購買的鋼管，直接的投入使用。如果在加工的過程中，管道出現了，一些不好的變化，導致性能的降低。那這樣的管道，肯定不能夠，符合這些行業的要求。

精密鋼管熱處理的目的是改善加工性能、內應力和為終熱處理準備良好的金相組織。其熱處理工藝有退火、正火、時效、調質等。 （1）精密鋼管退火和正火 退火和正火用于經過熱加工的精密鋼管。含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼，為降低其硬度易于切削，常采用退火處理；含碳量低于0.5%的碳鋼和合金鋼，為避免其硬度過低切削時粘刀，而采用正火處理。退火和正火尚能細化晶粒、均勻組織，為以后的熱處理作準備。退火和正火常安排在精密鋼管制造之后、粗加工之前進行。 （2）時效處理 時效處理主要用于精密鋼管制造和機械加工中產生的內應力。 為避免過多運輸工作量，對于一般精度的零件，在精加工前安排一次時效處理即可。但精度要求較高的零件（如座標鏜床的箱體等），應安排兩次或數次時效處理工序。簡單零件一般可不進行時效處理。 除鑄件外，對于一些剛性較差的精密零件（如精密絲杠），為加工中產生的內應力，穩定零件加工精度，常在粗加工、半精加工之間安排多次時效處理。有些軸類零件加工，在校直工序后也要安排時效處理。 調質 精密鋼管調質即是在淬火后進行高溫回火處理，它能獲得均勻細致的回火索氏體組織，為以后的表面淬火和滲氮處理時減少變形作準備，因此調質也可作為預備熱處理。

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